【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超声振动加工、磁悬浮技术及磁致伸缩定位，特别是陶瓷材料、硬脆材料的超声振动加工系统。
技术介绍
1、由于当前大尺寸陶瓷天线罩、碳陶喷管的加工采用普通加工铣削、磨削等方式效率低，加工周期较长，为了提高加工效率，采用超声振动加工的方式，能够大幅提高加工效率。但受限于加工毛坯尺寸大、内腔深，采用加长主轴的超声振动加工，普通的超声振动器难以精准显著地对刀具施加振动，同时主轴的高速转动限制了超声振动设备的安装。
2、因此，设计一种可随刀具进退、定位精度高、能够稳定施加超声振动的一种磁悬浮定心磁致伸缩定位双定位超声振动加工系统有着广泛的需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种磁悬浮定心磁致伸缩定位双定位超声振动加工系统，以解决上述现有技术存在的问题，有利于提高振动器安装的准确性和稳定性，实现不同长度主轴下的高效超声振动加工。
2、本专利技术的一种磁悬浮定心磁致伸缩定位双定位超声振动加工系统，包括机床主轴、磁致伸缩定位装置、超声振动装置、刀具和磁悬浮装置...
【技术保护点】
1.一种磁悬浮定心磁致伸缩定位双定位超声振动加工系统，其特征在于，包括机床主轴(3)、磁致伸缩定位装置(4)、超声振动装置(5)、刀具(6)和磁悬浮装置(7)；磁致伸缩定位装置(4)通过磁致伸缩材料与机床主轴(3)紧固连接，磁致伸缩定位装置(4)与磁悬浮装置(7)采用轴承连接，磁悬浮装置(7)与超声振动装置(5)固定连接，超声振动装置(5)与刀具(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的磁悬浮定心磁致伸缩定位双定位超声振动加工系统，其特征在于：磁致伸缩定位装置(4)包括磁致伸缩卡环(401)、电磁感应线圈(402)、连接环及连接杆(403)、电源舱(404...
【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮定心磁致伸缩定位双定位超声振动加工系统，其特征在于，包括机床主轴(3)、磁致伸缩定位装置(4)、超声振动装置(5)、刀具(6)和磁悬浮装置(7)；磁致伸缩定位装置(4)通过磁致伸缩材料与机床主轴(3)紧固连接，磁致伸缩定位装置(4)与磁悬浮装置(7)采用轴承连接，磁悬浮装置(7)与超声振动装置(5)固定连接，超声振动装置(5)与刀具(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的磁悬浮定心磁致伸缩定位双定位超声振动加工系统，其特征在于：磁致伸缩定位装置(4)包括磁致伸缩卡环(401)、电磁感应线圈(402)、连接环及连接杆(403)、电源舱(404)、连接轴承(405)；电磁感应线圈(402)缠绕在磁致伸缩卡环(401)的伸缩支脚周围，磁致伸缩卡环(401)通过连接环及连接杆(403)与连接轴承(405)固连；电磁感应线圈(402)与电源舱(404)连接。
3.根据权利要求2所述的磁悬浮定心磁致伸缩定位双定位超声振动加工系统，其特征在于：磁致伸缩卡环(401)由非磁性环及伸缩支脚组成，伸缩支脚的材料为磁致伸缩材料；当电源舱(404)关闭电源时，电磁感应线圈(402)无磁场，磁致伸缩卡环(401)中伸缩支脚为收缩状态，与机床主轴(3)有一定间隙；当电源舱(404)开启电源时，电磁感应线圈(402)产生电磁场，磁致伸缩卡环(401)中的伸缩支脚受磁场影响伸长至机床主轴(3)，与机床主轴(3)抱紧；当机床主轴(3)旋转时，机床主轴(3)与磁致伸缩卡环(401)同步运动，无相对位移。
4.根据权利要求2所述的磁悬浮定心磁致伸缩定位双定位超声振动加工系统，其特征在于：还包括稳定架(2)，稳定架(2)与连接轴承(405)的内环机械连接，在机床运行过程中机床主轴(3)旋转时保证连接轴承(405)的内环稳定，不发生旋转位移。
5.根据权利要求2所述的磁悬浮定心磁致伸缩定位双定位超声振动加工系统，其特征在于：磁悬浮装置(7)包括电磁环(701)、感应线圈(702)、永磁环(703)，永磁环(703)与机床主轴(3)固定连接，电磁环(701)内包含感应线圈(702)，且与连接轴承(405)的内型腔固定连接。
6.根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋鹏，彭海春，李少敏，丁超，张华，杨杰，徐允恒，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：
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