【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气液分离器，尤其涉及一种气液分离装置及抽吸式洗澡机。
技术介绍
1、真空抽吸清洗设备，如抽吸式洗澡机、洗地机、除尘器等，该类清洗设备是利用负压风机抽风所产生的负压将被清洁物体上的污垢与水气一起吸回，而如果让水与空气一起吸入到风机将有损坏电路系统的风险，而且水将外溢，所以在吸入风机之前必须进行水气分离。
2、现有技术解决水气分离问题有以下几种方案：
3、1、通过过滤装置进行水气分离。利用过滤材料使得气体分子通过而液体分子无法通过，但是这种方案会极大的降低水气的流通速度和流量，使得真空负压抽吸装置吸力大幅减弱。
4、2、垂直流向的水气分离装置。该装置主要用于洗地机等，水气在容器中是由下向上运动，利用进气口和出气口之间足够的高度差，使得水滴利用自身重力沉降，使得水气分离。这种装置都为竖直杆状，使得整个装置高度非常高。
5、因此，现有技术有待改进。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种气液分离装置，旨在减小整个分离装置的高度，也不需要使用过滤材料。
2、为实现上述目的，本技术采取了以下技术方案：
3、一种气液分离装置，包括壳体，所述壳体内形成有分离腔体，其中，所述壳体下部的壳壁间隔穿设有与所述分离腔体连通的第一连接口及第二连接口；
4、所述分离腔体内竖直设置有吸入管及吸出管，所述吸入管的下端与所述第一连接口连接，所述吸入管的上端设置有吸入口；
5、所述
6、在一些示例中，所述壳体的顶壁朝向所述分离腔体内向下延伸设置有遮挡块，所述遮挡块遮挡在所述吸入口与吸出口之间。
7、在一些示例中，所述壳体的顶壁向下凹陷设置有u形挡台，所述u形挡台将所述吸入口与所述吸出口之间的水平通路变成u形通路。
8、在一些示例中，所述u形挡台包括第一侧壁、第二侧壁及底壁，所述第一侧壁、第二侧壁、底壁的前后均分别连接所述壳体的前后壁，所述第一侧壁、第二侧壁的顶面连接所述壳体的顶壁，所述第一侧壁、第二侧壁的底面分别连接所述底壁的左右两侧。
9、在一些示例中，所述吸入管的上端封闭，所述吸入口开设在所述吸入管上端的侧壁；
10、所述吸出管的上端封闭，所述吸出口开设在所述吸出管上端的侧壁。
11、在一些示例中，所述第一连接口、第二连接口间隔开设在所述壳体的底壁。
12、在一些示例中，所述第一连接口于所述壳体的底壁向下延伸有第一螺纹管，所述第二连接口于所述壳体的底壁向下延伸有第二螺纹管，所述吸入管的下端设置有第一帽沿，所述吸入管插接于所述第一螺纹管内并通过第一螺母将所述第一帽沿抵紧在所述第一螺纹管的下端，所述吸出管的下端设置有第二帽沿，所述吸出管插接于所述第二螺纹管内并通过第二螺母将所述第二帽沿抵紧在所述第二螺纹管的下端。
13、在一些示例中，所述吸入管的下端内套设有分离塞，所述分离塞包括管座、设置在所述管座上方呈斜面的弹性尖嘴，所述弹性尖嘴上开设有单向通槽。
14、本技术还提出一种抽吸式洗澡机，其中，包括如前述的气液分离装置，还包括机壳、储水箱、负压风机、抽吸管、喷头；
15、所述气液分离装置、储水箱、抽吸管均安装在机壳上，所述负压风机安装在所述机壳内并通过管道与所述气液分离装置的第二连接口连通，所述抽吸管的一端连接所述喷头，另一端与所述气液分离装置的第一连接口连通。
16、在一些示例中，所述机壳上设置有分离器安装槽及储水箱安装槽分别用于安装所述气液分离装置、储水箱，所述分离器安装槽的槽底开设有第一通孔及第二通孔分别与所述气液分离装置的第一连接口、第二连接口连通；
17、所述机壳还分别穿设有第一抽吸腔及第二抽吸腔，所述第一抽吸腔的上端连接所述抽吸管，所述第一抽吸腔的底部与所述第一通孔连通，所述第二抽吸腔的底部与所述第二通孔连通，所述第二抽吸腔的上端与所述负压风机连通。
18、应理解，在本技术范围内中，本技术的上述各技术特征和在下文(如实施方式)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案，限于篇幅，在此不再一一累述。
19、本技术的有益效果：通过在壳体的分离腔体内设置隔开的两根管，分别为吸入管和吸出管，吸入管的下端连接壳体的第一连接口，上端靠近壳体的顶壁并设置有吸入口，吸出管的下端连接壳体的第二连接口，上端靠近壳体的顶壁并设置有吸出口，使用时，第二连接口处连接负压风机进行抽吸，气液混合物则从第一连接口进入吸入管并从吸入口进入分离腔体。由于吸入管、吸出管将吸入口和吸出口位置在分离腔体内进行了抬高，这样气液混合物在重力作用下有足够的沉降空间进行分离，分离后的气体从吸出口进入到吸出管后从负压风机排出。本技术由于用于气液分离的吸入口和吸出口处于同一高度，在分离腔体内可以形成近似水平的分离路径，无需做成长杆状，则可以减小整个分离装置的高度，节省空间，同时也无需使用过滤材料，避免了过滤材料影响吸力效果。
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1.一种气液分离装置，包括壳体，所述壳体内形成有分离腔体，其特征在于，所述壳体下部的壳壁间隔穿设有与所述分离腔体连通的第一连接口及第二连接口；
2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述壳体的顶壁朝向所述分离腔体内向下延伸设置有遮挡块，所述遮挡块遮挡在所述吸入口与吸出口之间。
3.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述壳体的顶壁向下凹陷设置有U形挡台，所述U形挡台将所述吸入口与所述吸出口之间的水平通路变成U形通路。
4.根据权利要求3所述的气液分离装置，其特征在于，所述U形挡台包括第一侧壁、第二侧壁及底壁，所述第一侧壁、第二侧壁、底壁的前后均分别连接所述壳体的前后壁，所述第一侧壁、第二侧壁的顶面连接所述壳体的顶壁，所述第一侧壁、第二侧壁的底面分别连接所述底壁的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述吸入管的上端封闭，所述吸入口开设在所述吸入管上端的侧壁；
6.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述第一连接口、第二连接口间隔开设在所述壳体的底壁。
7
8.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述吸入管的下端内套设有分离塞，所述分离塞包括管座、设置在所述管座上方呈斜面的弹性尖嘴，所述弹性尖嘴上开设有单向通槽。
9.一种抽吸式洗澡机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的气液分离装置，还包括机壳、储水箱、负压风机、抽吸管、喷头；
10.根据权利要求9所述的抽吸式洗澡机，其特征在于，所述机壳上设置有分离器安装槽及储水箱安装槽分别用于安装所述气液分离装置、储水箱，所述分离器安装槽的槽底开设有第一通孔及第二通孔分别与所述气液分离装置的第一连接口、第二连接口连通；
...【技术特征摘要】
1.一种气液分离装置，包括壳体，所述壳体内形成有分离腔体，其特征在于，所述壳体下部的壳壁间隔穿设有与所述分离腔体连通的第一连接口及第二连接口；
2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述壳体的顶壁朝向所述分离腔体内向下延伸设置有遮挡块，所述遮挡块遮挡在所述吸入口与吸出口之间。
3.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述壳体的顶壁向下凹陷设置有u形挡台，所述u形挡台将所述吸入口与所述吸出口之间的水平通路变成u形通路。
4.根据权利要求3所述的气液分离装置，其特征在于，所述u形挡台包括第一侧壁、第二侧壁及底壁，所述第一侧壁、第二侧壁、底壁的前后均分别连接所述壳体的前后壁，所述第一侧壁、第二侧壁的顶面连接所述壳体的顶壁，所述第一侧壁、第二侧壁的底面分别连接所述底壁的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述吸入管的上端封闭，所述吸入口开设在所述吸入管上端的侧壁；
6.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述第一连接口、第二连接口间隔开设在所述壳体的底壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：常若飞，
申请(专利权)人：深圳鸟山鸣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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