一种低噪音负压阀制造技术

技术编号:41783277 阅读:30 留言:0更新日期:2024-06-21 21:59
本技术涉及一种低噪音负压阀,包括阀体,阀体上设有进水口和出水口,所述阀体内设有阀口、可活动的阀塞、以及隔膜,阀体上设置有驱使阀塞下压封堵阀口的复位件,阀体内腔分隔有位于阀口上方的与进水口相连通的进水腔、位于阀口和下方隔膜之间的并与出水口相连通的出水腔、以及位于隔膜下方的大气腔,所述阀体上设有连通大气腔和外界的通气孔,隔膜向上伸缩移动并可通过顶推件带动阀塞上移,从而打开阀口实现进水口和出水口连通,所述阀塞底部封堵阀口位置呈锥形结构,其上与阀口配合密封的阀塞面为锥面。阀塞采用锥形结构,便于提高升程,能够大幅降低节流噪音,改善使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及负压阀,特别是指一种低噪音负压阀


技术介绍

1、一般的饮用水设备通常设置有水箱,水箱起到储水的作用,然而水箱易受细菌污染。于是出现了负压阀,其能给饮用水加热系统提供所需的水流,供水端压力不限,出水端如无负压,不出水,水泵抽水产生的负压从有压供水端抽水,出水端无负压即刻停止出水;过水流量由出水端负压压力决定(抽水泵转速—流量),这样可替代饮用水设备里面的水箱,全密封运行,避免饮用水受空气里面的细菌污染。

2、在cn114526368a中公开了一种负压阀,包括阀体,阀体上设置有进水口和出水口,阀体内设置有用于连通进水口和出水口的阀口,阀体在阀口的上方设置有阀塞,阀体上设置有驱动阀塞下压封堵阀口的下压件,所述阀体在阀口的下方设置有气室,阀体在气室内安装有气压膜片,气压膜片将气室隔离成上气室和下气室,上气室与出水口连通,下气室与外部空气连通,气压膜片向上伸缩移动可通过上顶结构带动阀塞上移,从而打开阀口实现进水口和出水口的直接连通。上述的负压阀结构中,阀塞与阀口相配合的阀塞面采用平面设计,在小流量时由于阀口开度微小,隔膜抽水泵产生的压力脉动结合阀口过水的作用力叠加容易产生共振。


技术实现思路

1、本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种低噪音负压阀,阀塞采用锥形结构,便于提高升程,能够大幅降低节流噪音,改善使用效果。

2、本技术的技术方案:一种低噪音负压阀,包括阀体,阀体上设有进水口和出水口,所述阀体内设有阀口、可活动的阀塞、以及隔膜,阀体上设置有驱使阀塞下压封堵阀口的复位件,阀体内腔分隔有位于阀口上方的与进水口相连通的进水腔、位于阀口和下方隔膜之间的并与出水口相连通的出水腔、以及位于隔膜下方的大气腔,所述阀体上设有连通大气腔和外界的通气孔,隔膜向上伸缩移动并可通过顶推件带动阀塞上移,从而打开阀口实现进水口和出水口连通,所述阀塞底部封堵阀口位置呈锥形结构,其上与阀口配合密封的阀塞面为锥面。

3、通过采用上述技术方案,阀塞采用锥形结构,便于提高升程,在相同流量下相对与现有设计中的平面阀塞来说本方案可以提高阀塞升程,小流量工作状态下可避免因升程过小造成共振,同时能够大幅降低节流噪音,改善使用效果。尤其是在阀塞锥度为90°时,在相同流量下,阀塞升程效果好,阀口开度可以增加50%,有效避免共振。

4、本技术的进一步设置:所述顶推件包括底部顶盘、连接于顶盘上的顶杆,顶盘放置于隔膜的伸缩部上面,并与伸缩部呈自由贴合。

5、通过采用上述技术方案,顶盘与隔膜的伸缩部平面自由贴合,方便装配。

6、本技术的进一步设置:所述顶推件包括底部顶盘、连接于顶盘上的顶杆,所述顶盘置于隔膜上,所述顶杆的上端部插入阀塞的开槽a内实现固定,所述开槽a设于阀塞的中间位置。

7、通过采用上述技术方案,通过开槽a与顶杆配合定位,防止阀塞自由度过大而出现偏移会产生密封不良的问题。

8、本技术的进一步设置:所述顶杆的下端部插入顶盘的开槽b内实现固定,所述开槽b的槽口还呈喇叭状设置。

9、通过采用上述技术方案,顶盘上用于放置顶杆的开槽b,其槽口呈喇叭状设置方便顶杆插入。

10、本技术的进一步设置:所述阀体包括壳体、位于壳体上下端的上盖和底座,所述第二过水阀口一体或分体的设置在壳体中,所述进水口和出水口设置在壳体上,所述密封膜片外圈具有密封部,密封部限位于壳体和底座之间,由密封部的内、外圈面实现对壳体和底座之间密封,壳体与下端的底座为超声波焊接固定,所述通气孔设置于底座上,上盖与壳体为超声波焊接或螺钉固定。

11、通过采用上述技术方案,由密封部的内、外圈面实现对壳体和底座的接触密封,使得壳体与下端底座不用在上下方向上由螺钉压紧实,装配难度降低,以便于超声波焊接。

12、本技术的进一步设置:密封膜片的密封部为环圈状的凸起,壳体底部还具有可向下插入底座内圈中的环形密封板,密封部压设于密封板外周面与底座的对应内周面之间,所述底座上还设有凸台,凸台位于密封部的下方对其形成限位。

13、通过采用上述技术方案,密封部实现对环形密封板和底座之间的密封,并且由下方凸台限制密封部向下脱离环形密封板和底座之间。

14、本技术的进一步设置:壳体的下端部外沿与底座的上端部外沿可对应焊接,壳体与底座还通过插板插槽结构配合,所述插板或插槽位于壳体底部且在密封板的外圈位置。

15、通过采用上述技术方案,接触面大,便于超声波焊接。

16、本技术的进一步设置:壳体具有内套体和外套体,设置于进水腔中的封头外圈上具有凸环,所述凸环倾斜的抵设于内套体的内周面上,上盖的下端部具有环形的插腔和外围体,所述的内套体上端插入插腔中且超声波焊接,实现上盖与壳体的连接固定,所述插腔截面或内套体上端部截面为锥形,外侧的外套体与外围体为对应拼接。

17、通过采用上述技术方案,所述的内套体插入插腔中且超声波焊接,插腔截面和/或内套体截面为锥形,两者内、外周面接触,以便于超声波焊接,并且外套体与外围体相对应围在外侧,使得外表面不做焊接痕迹;并且焊接产生的废渣还会被封头上的凸环阻挡,防止上盖与壳体超声波焊接时出现的废渣掉进流道,避免焊渣影响阀的密封性,保证负压阀的合格率。

18、本技术的进一步设置:所述阀体的进水口处还加设滤网,滤网经压台抵压在阀体设有的凸壁上。

19、通过采用上述技术方案,滤网最增加过滤面积,防止净水器活性炭滤芯漏出的炭颗粒卡在进水口,造成阀的密封性降低;并且滤网经压台实现压设安装,压台可拆卸,以便于滤网的拆装。

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【技术保护点】

1.一种低噪音负压阀,包括阀体(1),阀体(1)上设有进水口(2)和出水口(3),所述阀体(1)内设有阀口(4)、可活动的阀塞(5)、以及隔膜(6),阀体(1)上设置有驱使阀塞(5)下压封堵阀口(4)的复位件(7),阀体内腔分隔有位于阀口(4)上方的与进水口(2)相连通的进水腔(11)、位于阀口(4)和下方隔膜(6)之间的并与出水口(3)相连通的出水腔(12)、以及位于隔膜(6)下方的大气腔(13),所述阀体(1)上设有连通大气腔(13)和外界的通气孔,隔膜(6)向上伸缩移动并可通过顶推件(8)带动阀塞(5)上移,从而打开阀口(4)实现进水口(2)和出水口(3)连通,其特征在于:所述阀塞(5)底部封堵阀口(4)位置呈锥形结构,其上与阀口(4)配合密封的阀塞面(51)为锥面。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音负压阀,其特征在于:所述顶推件(8)包括底部顶盘(81)、连接于顶盘(81)上的顶杆(82),顶盘(81)放置于隔膜(6)的伸缩部(62)上面,并与伸缩部(62)呈自由贴合。

3.根据权利要求2所述的一种低噪音负压阀,其特征在于:所述顶杆(82)的上端部插入阀塞(5)的开槽A(52)内实现固定,所述开槽A(52)设于阀塞(5)的中间位置。

4.根据权利要求2所述的一种低噪音负压阀,其特征在于:所述顶杆(82)的下端部插入顶盘(81)的开槽B(811)内实现固定,所述开槽B(811)的槽口还呈喇叭状设置。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种低噪音负压阀,其特征在于:所述阀体(1)包括壳体(17)、位于壳体(17)上下端的上盖(18)和底座(19),所述阀口(4)一体或分体的设置在壳体(17)中,所述进水口(2)和出水口(3)设置在壳体(17)上,所述隔膜(6)外圈具有密封部(61),密封部(61)限位于壳体(17)和底座(19)之间,由密封部(61)的内、外圈面(611、612)实现对壳体(17)和底座(19)之间密封,壳体(17)与下端的底座(19)为超声波焊接固定,所述通气孔设置于底座(19)上,上盖(18)与壳体(17)为超声波焊接或螺钉固定。

6.根据权利要求5所述的一种低噪音负压阀,其特征在于:所述隔膜的密封部(61)为环圈状的凸起,壳体(17)底部还具有可向下插入底座(19)内圈中的环形密封板(171),密封部(61)压设于密封板(171)外周面与底座(19)的对应内周面之间,所述底座(19)上还设有凸台(191),凸台(191)位于密封部(61)的下方对其形成限位。

7.根据权利要求5所述的一种低噪音负压阀,其特征在于:壳体(17)的下端部外沿与底座(19)的上端部外沿可对应焊接,壳体(17)与底座(19)还通过插板插槽结构配合,所述插板(201)或插槽(202)位于壳体(17)底部且在密封板(171)的外圈位置。

8.根据权利要求5所述的一种低噪音负压阀,其特征在于:壳体(17)具有内套体(172)和外套体(173),设置于进水腔(11)中的封头(9)外圈上具有凸环(94),所述凸环(94)倾斜的抵设于内套体(172)的内周面上,上盖(18)的下端部具有环形的插腔(181)和外围体(182),所述的内套体(172)上端插入插腔(181)中且超声波焊接,实现上盖(18)与壳体(17)的连接固定,所述插腔截面或内套体上端部截面为锥形,外侧的外套体(173)与外围体(182)为对应拼接。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种低噪音负压阀,其特征在于:所述阀体(1)的进水口(2)处还加设滤网(10),滤网(10)经压台(30)抵压在阀体(1)设有的凸壁(15)上。

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【技术特征摘要】

1.一种低噪音负压阀,包括阀体(1),阀体(1)上设有进水口(2)和出水口(3),所述阀体(1)内设有阀口(4)、可活动的阀塞(5)、以及隔膜(6),阀体(1)上设置有驱使阀塞(5)下压封堵阀口(4)的复位件(7),阀体内腔分隔有位于阀口(4)上方的与进水口(2)相连通的进水腔(11)、位于阀口(4)和下方隔膜(6)之间的并与出水口(3)相连通的出水腔(12)、以及位于隔膜(6)下方的大气腔(13),所述阀体(1)上设有连通大气腔(13)和外界的通气孔,隔膜(6)向上伸缩移动并可通过顶推件(8)带动阀塞(5)上移,从而打开阀口(4)实现进水口(2)和出水口(3)连通,其特征在于:所述阀塞(5)底部封堵阀口(4)位置呈锥形结构,其上与阀口(4)配合密封的阀塞面(51)为锥面。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音负压阀,其特征在于:所述顶推件(8)包括底部顶盘(81)、连接于顶盘(81)上的顶杆(82),顶盘(81)放置于隔膜(6)的伸缩部(62)上面,并与伸缩部(62)呈自由贴合。

3.根据权利要求2所述的一种低噪音负压阀,其特征在于:所述顶杆(82)的上端部插入阀塞(5)的开槽a(52)内实现固定,所述开槽a(52)设于阀塞(5)的中间位置。

4.根据权利要求2所述的一种低噪音负压阀,其特征在于:所述顶杆(82)的下端部插入顶盘(81)的开槽b(811)内实现固定,所述开槽b(811)的槽口还呈喇叭状设置。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种低噪音负压阀,其特征在于:所述阀体(1)包括壳体(17)、位于壳体(17)上下端的上盖(18)和底座(19),所述阀口(4)一体或分体的设置在壳体(17)中,所述进水口(2)和出水口(3)设置在壳体(17)上,所述隔膜(6)外圈具有密封部(61),密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄彪
申请(专利权)人:温州大阳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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