【技术实现步骤摘要】
本技术涉及罐体封头成型，特别涉及一种罐体封头生产用模具。
技术介绍
1、封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。
2、罐体封头加工方法一般分为：整体成形与分瓣成形，整体成形依照加工方式主要有冲压成形与旋压成形，整体成形依照加工温度能够分为冷加工和热加工，其中一般称谓的温加工，实际为冷加工的一种，一般使用冲压工序进行加工。
3、在罐体封头进行压制成型前，需要将圆形的待冲压件放置到冲压模具上，放置时要将待冲压件中心尽量与冲压模具的成型腔轴线重合，若位置对齐不准，会导致封头的边缘成型不均匀，影响成型质量，且封头成型后落到冲压模具的下方，不便于收集运输。
4、因此，本申请提供了一种罐体封头生产用模具来满足需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种罐体封头生产用模具，以便于对齐待压件，并提高运转成品的便利性。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种罐体封头生产用模具，包括下模、压环、上模，下模中设有中空的模压腔，下模的上方设有压环，模压腔的上方设有上模，压环、上模连接在冲压设备上，下模的顶面边缘均匀设有导块，下模的底部设有底座、运输座；
3、底座为u形，底座由边块连接组成，边块有三组，相连的边块之间相互垂直，边块的顶部通过立柱连接下模的底部；
4、运输座还包括托板、定位座、拉杆；
5、定位座
6、优选地，导块有四组，导块朝向模压腔的一侧与下模的顶部边缘贴合，且导块朝向模压腔的一侧顶部设有斜面。
7、优选地，下模底面设有滑套，滑套在立柱的顶部滑动连接，且滑套与立柱之间压装有复位弹簧，支柱的顶部设有顶板，顶板顶面的高度与复位弹簧极限压缩后的下模底面的高度相同，使支柱可以与立柱共同对下模进行支撑，从而增强下模的稳定性。
8、优选地，拉杆的顶部设有握杆，握杆的两端设有握把，拉杆的底部连接有转杆，转杆的两端对称设有支杆，支杆与拉杆之间具有夹角，支杆的末端转动连接有滚轮，下拉转杆可使支杆立起，滚轮落地进行支撑，便于进行运转移动。
9、优选地，托板的底部对称设有万向轮，万向轮的底部边缘与定位座底面所在的水平面相切，便于移动时调节移动方向。
10、优选地，托板的顶面均匀设有套筒，套筒中套装有导杆，导杆与模压腔的位置相对应，可在成型件落下后进行导向，便于成型件堆叠，提高运转效率。
11、优选地，底座的端面顶部设有定位槽，定位槽为梯形槽，定位座一侧顶部设有定位块，定位块与定位槽的尺寸相匹配位置相对应，便于定位座与底座进行定位。
12、综上，本技术的技术效果和优点：
13、本技术通过在下模的顶部边缘设置导块，在待成型件放置到下模上时，对待成型件进行导向定位，从而提高定位精度，提升加工质量，降低成本增加效益，通过可移动的运输座对成型的罐体封头进行收纳转运，减低了人力消耗，提高了转运的便利性。
14、本技术中通过在运输座上设置支柱，使用复位弹簧连接滑套与立柱，使上模下压时，下模受到的压力更加均匀，保证了罐体封头成品质量，利用可拆卸的导杆对罐体封头进行导向并限位，提高了罐体封头的转运效率。
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1.一种罐体封头生产用模具，包括下模（1）、压环（2）、上模（3），所述下模（1）中设有中空的模压腔，所述下模（1）的上方设有所述压环（2），所述模压腔的上方设有所述上模（3），所述压环（2）、所述上模（3）连接在冲压设备上，其特征在于：所述下模（1）的顶面边缘均匀设有导块（11），所述下模（1）的底部设有底座（4）、运输座（5）；
2.根据权利要求1所述的一种罐体封头生产用模具，其特征在于：所述导块（11）有四组，所述导块（11）朝向所述模压腔的一侧与所述下模（1）的顶部边缘贴合，且所述导块（11）朝向所述模压腔的一侧顶部设有斜面。
3.根据权利要求2所述的一种罐体封头生产用模具，其特征在于：所述下模（1）底面设有滑套（10），所述滑套（10）在所述立柱（40）的顶部滑动连接，且所述滑套（10）与所述立柱（40）之间压装有复位弹簧（41），所述支柱（55）的顶部设有顶板（56），所述顶板（56）顶面的高度与复位弹簧（41）极限压缩后的下模（1）底面的高度相适应。
4.根据权利要求3所述的一种罐体封头生产用模具，其特征在于：所述拉杆（70）的顶
5.根据权利要求4所述的一种罐体封头生产用模具，其特征在于：所述托板（50）的底部对称设有万向轮（51），所述万向轮（51）的底部边缘与所述定位座（53）底面所在的水平面相切。
6.根据权利要求1所述的一种罐体封头生产用模具，其特征在于：所述托板（50）的顶面均匀设有套筒（52），所述套筒（52）中套装有导杆（6），所述导杆（6）与所述模压腔的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种罐体封头生产用模具，其特征在于：所述底座（4）的端面顶部设有定位槽，所述定位槽为梯形槽，所述定位座（53）一侧顶部设有定位块（54），所述定位块（54）与所述定位槽的尺寸相匹配位置相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种罐体封头生产用模具，包括下模（1）、压环（2）、上模（3），所述下模（1）中设有中空的模压腔，所述下模（1）的上方设有所述压环（2），所述模压腔的上方设有所述上模（3），所述压环（2）、所述上模（3）连接在冲压设备上，其特征在于：所述下模（1）的顶面边缘均匀设有导块（11），所述下模（1）的底部设有底座（4）、运输座（5）；
2.根据权利要求1所述的一种罐体封头生产用模具，其特征在于：所述导块（11）有四组，所述导块（11）朝向所述模压腔的一侧与所述下模（1）的顶部边缘贴合，且所述导块（11）朝向所述模压腔的一侧顶部设有斜面。
3.根据权利要求2所述的一种罐体封头生产用模具，其特征在于：所述下模（1）底面设有滑套（10），所述滑套（10）在所述立柱（40）的顶部滑动连接，且所述滑套（10）与所述立柱（40）之间压装有复位弹簧（41），所述支柱（55）的顶部设有顶板（56），所述顶板（56）顶面的高度与复位弹簧（41）极限压缩后的下模（1）底面的高度相适应。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜曦，杜习龙，梁益坤，谭玉永，
申请(专利权)人：新乡市亚联重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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