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一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆制造技术

技术编号:41781208 阅读:27 留言:0更新日期:2024-06-21 21:57
本技术一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆公开了一种一种通过防扭转限位片适配防扭转限位槽、第一固定孔适配第二固定孔,增加钻杆连接处稳定性的煤矿钻机钻杆,能够避免钻杆在钻进过程中发生扭转导致钻杆连接处的错位,在钻进完成需要退杆时便于钻杆的拆卸。其特征在于由防扭转连接头、中空钻杆、钻杆螺纹、防扭转限位槽、防扭转限位头、第一固定孔、防扭转限位片和第二固定孔组成,防扭转连接头置于中空钻杆的一端,防扭转限位头置于中空钻杆的另一端,所述中空钻杆侧面开有钻杆螺纹,所述防扭转连接头侧面置有防扭转限位片。

【技术实现步骤摘要】

本技术一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆涉及一种煤矿钻机上便于拆卸的钻杆,属于钻杆,特别涉及一种通过防扭转限位片适配防扭转限位槽、第一固定孔适配第二固定孔,增加钻杆连接处稳定性的煤矿钻机钻杆,能够避免钻杆在钻进过程中发生扭转导致钻杆连接处的错位,在钻进完成需要退杆时便于钻杆的拆卸。


技术介绍

1、钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管,用于连接钻机地表设备和钻井底端的钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。在煤矿开采时为了生产作业需求,大多数情况下需将多个钻杆进行拼接加长,连接在一起的钻杆必须能承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动,以保证钻杆连接处的稳定性,且在钻进结束后要便于钻杆的拆卸。钻杆接头是钻杆的组成部分,连接在钻杆管体的两端。现有技术中常用的钻杆连接方式是螺纹连接,钻杆的一端接头开有连接螺纹,另一端接头开有可以插入另一个钻杆的连接槽,且在连接槽内开有与连接螺纹相对应的连接内螺纹。螺纹连接的钻杆在钻进硬质岩层时,钻机钻进旋转的扭矩大,两个钻杆的连接处容易发生错位,稳定性差,在钻进完成需要退杆时,错位的钻杆难以拆卸。

2、公开号cn212508120u公开了一种便于拆卸的矿用钻杆,该矿用钻杆包括:钻杆本体,所述钻杆本体一端固定连接有钻杆公扣,钻杆本体另一端固定连接有钻杆母扣,钻杆公扣上设置有外螺纹,钻杆母扣上设置有与钻杆公扣外螺纹适配的内螺纹,钻杆公扣上开设有限位槽,限位槽位于钻杆公扣远离钻杆本体一端,沿着外螺纹与内螺纹拧紧时钻杆母扣运动方向,限位槽底部逐渐靠近钻杆本体,钻杆母扣上固定连接有限位块。该矿用钻杆通过设置限位槽与限位块使得钻杆公扣与钻杆母扣始终处于进行钻孔工作前的连接程度,保证钻杆公扣与钻杆母扣之间的连接不会过紧,后续进行钻杆间的拆卸时不用使用过大的外力。但是该矿用钻杆的连接方式是螺纹连接,设置限位槽与限位块只能保证钻杆公扣与钻杆母扣之间的连接不会过紧,不能保证钻杆螺纹连接处的错位,当钻杆钻进硬质岩层时,钻机钻进旋转的扭矩大,两个钻杆的螺纹连接处容易发生错位,在钻进完成需要退杆时,错位的钻杆仍然难以拆卸。


技术实现思路

1、为了改善上述情况,本技术一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆提供了一种一种通过防扭转限位片适配防扭转限位槽、第一固定孔适配第二固定孔,增加钻杆连接处稳定性的煤矿钻机钻杆,能够避免钻杆在钻进过程中发生扭转导致钻杆连接处的错位,在钻进完成需要退杆时便于钻杆的拆卸。

2、本技术一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆是这样实现的:本技术一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆由防扭转连接头、中空钻杆、钻杆螺纹、防扭转限位槽、防扭转限位头、第一固定孔、防扭转限位片和第二固定孔组成,

3、防扭转连接头置于中空钻杆的一端,

4、优选的,所述防扭连接头为圆柱体结构,所述防扭转连接头的直径小于所述中空钻杆的直径,

5、防扭转限位头置于中空钻杆的另一端,

6、优选的,所述防扭转限位头为圆柱体结构,所述防扭转限位头的直径与所述中空钻杆直径相同,

7、优选的,所述防扭转连接头的高度与所述防扭转限位头的高度相同,

8、所述中空钻杆侧面开有钻杆螺纹,

9、优选的,所述中空钻杆侧面由一端至另一端螺旋等距开有所述钻杆螺纹,

10、所述防扭转连接头侧面置有防扭转限位片,

11、优选的,所述防扭转限位片为长方体结构,所述防扭转限位片有多个,多个所述防扭转限位片沿所述防扭转连接头侧面周向等距排列,

12、优选的,所述防扭转限位片的外侧壁与所述中空钻杆侧面持平,

13、所述防扭转连接头侧面开有第二固定孔,所述第二固定孔位于两个所述防扭转限位片之间;

14、优选的,所述第二固定孔有两个,两个所述第二固定孔沿所述防扭转连接头侧面轴向等距排列,

15、所述防扭转限位头侧面开有防扭转限位槽,所述防扭转限位槽与所述防扭转限位片相适配,

16、优选的,所述防扭转限位槽有多个,多个所述防扭转限位槽沿所述防扭转限位头侧面周向等距排列,

17、所述防扭转限位头侧面开有第一固定孔,所述第一固定孔位于两个所述防扭转限位槽之间,所述第一固定孔的位置和所述第二固定孔的位置相对应,

18、优选的,所述第一固定孔有两个,两个所述第一固定孔沿所述防扭转连接头侧面轴向等距排列;

19、进一步的,所述防扭转限位头侧面开有螺栓限位槽,所述螺栓限位槽位于所述第一固定孔的外侧,且与所述第一固定孔相连通,所述螺栓限位槽的直径大于所述第一固定孔的直径;

20、进一步的,所述防扭转限位头侧面开有腰型槽,所述腰型槽位于所述第一固定孔的外侧,且与所述第一固定孔相连通,所述腰型槽的直径大于所述第一固定孔的直径。

21、有益效果

22、一、通过防扭转限位片适配防扭转限位槽、第一固定孔适配第二固定孔,增加了钻杆连接处的稳定性,能够避免钻杆在钻进过程中发生扭转导致钻杆连接处的错位,在钻进完成需要退杆时便于钻杆的拆卸。

23、二、结构简单,方便实用。

24、三、成本低廉,便于推广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆,其特征是:由防扭转连接头、中空钻杆、钻杆螺纹、防扭转限位槽、防扭转限位头、第一固定孔、防扭转限位片和第二固定孔组成,防扭转连接头置于中空钻杆的一端,防扭转限位头置于中空钻杆的另一端,所述中空钻杆侧面开有钻杆螺纹,所述防扭转连接头侧面置有防扭转限位片,所述防扭转连接头侧面开有第二固定孔,所述第二固定孔位于两个所述防扭转限位片之间,所述防扭转限位头侧面开有防扭转限位槽,所述防扭转限位槽与所述防扭转限位片相适配,所述防扭转限位头侧面开有第一固定孔,所述第一固定孔位于两个所述防扭转限位槽之间,所述第一固定孔的位置和所述第二固定孔的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆,其特征在于所述防扭转限位头侧面开有螺栓限位槽,所述螺栓限位槽位于所述第一固定孔的外侧,且与所述第一固定孔相连通,所述螺栓限位槽的直径大于所述第一固定孔的直径。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆,其特征在于所述防扭转限位头侧面开有腰型槽,所述腰型槽位于所述第一固定孔的外侧,且与所述第一固定孔相连通,所述腰型槽的直径大于所述第一固定孔的直径。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆,其特征在于所述防扭连接头为圆柱体结构,所述防扭转连接头的直径小于所述中空钻杆的直径,所述防扭转限位头为圆柱体结构,所述防扭转限位头的直径与所述中空钻杆直径相同。

5.根据权利要求1或4所述的一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆,其特征在于所述防扭转连接头的高度与所述防扭转限位头的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆,其特征在于所述中空钻杆侧面由一端至另一端螺旋等距开有所述钻杆螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆,其特征在于所述防扭转限位片为长方体结构,所述防扭转限位片有多个,多个所述防扭转限位片沿所述防扭转连接头侧面周向等距排列。

8.根据权利要求1或7所述的一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆,其特征在于所述防扭转限位片的外侧壁与所述中空钻杆侧面持平。

9.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆,其特征在于所述第二固定孔有两个,两个所述第二固定孔沿所述防扭转连接头侧面轴向等距排列,所述防扭转限位槽有多个,多个所述防扭转限位槽沿所述防扭转限位头侧面周向等距排列。

10.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆,其特征在于所述第一固定孔有两个,两个所述第一固定孔沿所述防扭转连接头侧面轴向等距排列。

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【技术特征摘要】

1.一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆,其特征是:由防扭转连接头、中空钻杆、钻杆螺纹、防扭转限位槽、防扭转限位头、第一固定孔、防扭转限位片和第二固定孔组成,防扭转连接头置于中空钻杆的一端,防扭转限位头置于中空钻杆的另一端,所述中空钻杆侧面开有钻杆螺纹,所述防扭转连接头侧面置有防扭转限位片,所述防扭转连接头侧面开有第二固定孔,所述第二固定孔位于两个所述防扭转限位片之间,所述防扭转限位头侧面开有防扭转限位槽,所述防扭转限位槽与所述防扭转限位片相适配,所述防扭转限位头侧面开有第一固定孔,所述第一固定孔位于两个所述防扭转限位槽之间,所述第一固定孔的位置和所述第二固定孔的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆,其特征在于所述防扭转限位头侧面开有螺栓限位槽,所述螺栓限位槽位于所述第一固定孔的外侧,且与所述第一固定孔相连通,所述螺栓限位槽的直径大于所述第一固定孔的直径。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆,其特征在于所述防扭转限位头侧面开有腰型槽,所述腰型槽位于所述第一固定孔的外侧,且与所述第一固定孔相连通,所述腰型槽的直径大于所述第一固定孔的直径。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的煤矿钻机钻杆,其特征在于所述防扭连接头为...

【专利技术属性】
技术研发人员:张泽宇邵学斌
申请(专利权)人:张泽宇
类型:新型
国别省市:

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