一种连续均匀加热的反应釜制造技术

本技术公开了一种连续均匀加热的反应釜，包括外罐体、上端盖、下端盖，所述上端盖与下端盖分别设置于外罐体上下两侧，所述上端盖顶侧中部固定连接有电机，所述上端盖顶部右侧贯通连接有进料管，所述下端盖底部左侧贯通连接有出料管，所述上端盖与下端盖边缘处均贯通螺纹连接有安装螺栓，且通过安装螺栓分别与外罐体上下两端边缘螺纹连接，方便将整体装置进行拆除清洁，相比较将罐体整体旋转，可以大大降低整体装置的功耗，使物料在反应釜内加热的过程中对物料中部、外部同时加热操作，避免物料中部的与物料外部的温差过大，可以有效的提高反应釜对物料加热操作更加的全面，使物料受热更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜，具体来说，涉及一种连续均匀加热的反应釜。

技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能；目前，反应釜的加热形式通常有电加热、油加热、蒸汽加热以及水加热等，这些加热方式主要是通过釜壁进行热传导的，会导致与釜壁接触或离釜壁较近的反应物温度高，而离釜壁较远的反应物温度低，反应物受热不均匀，反应速率；

2、现有技术中，申请号202022736713.8公开了一种连续均匀加热的反应釜，釜体本体内设置有内置架，内置架的上侧设置有支撑架，支撑架的前后两侧分别固定在内置架的内壁上，内置架的底部固定有垫块，垫块的底部固定有液压推杆，液压推杆的底部固定有限位块，支撑架的底部开设有开槽，限位块设置于开槽内，支撑架上固定有支块，釜体本体的上侧固定有固定块，固定块上固定有一号电机，一号电机的输出轴上固定有外螺纹管，外螺纹管上通过螺纹旋接设置有内螺纹管，内螺纹管的上端固定有支撑块；上述装置通过电机带动内部的反应物装置，通过流速与搅动实现加热操作，这种方式大大增加了整体反应釜的功耗，并且物料搅动还是会存在物料外部首先受热，物料的中心位置再进行加热，加热效率大大降低，物料内外的加热效果不够均匀。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种连续均匀加热的反应釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：

3、一种连续均匀加热的反应釜，包括外罐体、上端盖、下端盖，所述上端盖与下端盖分别设置于外罐体上下两侧，所述上端盖顶侧中部固定连接有电机，所述上端盖顶部右侧贯通连接有进料管，所述下端盖底部左侧贯通连接有出料管，所述上端盖与下端盖边缘处均贯通螺纹连接有安装螺栓，且通过安装螺栓分别与外罐体上下两端边缘螺纹连接。

4、作为优选，所述外罐体内部固定连接有内罐体，所述电机的输出轴伸入外罐体内部，且固定连接有l型连接杆，所述l型连接杆右端固定连接有l型搅拌杆，所述l型搅拌杆外壁上等距设有搅动叶片。

5、作为优选，所述内罐体壁腔中设有储油腔，所述储油腔内部固定连接有螺旋电加热管，所述外罐体外壁右侧上方设有注油管，所述注油管内端与储油腔内部贯通固定连接。

6、作为优选，所述外罐体外壁左侧下方设有第一输油管，所述第一输油管内端与储油腔内部贯通连接，所述下端盖顶侧中部固定连接有中心柱，所述中心柱顶端固定连接有半球型块，所述下端盖外壁前侧设有第二输油管，所述第一输油管与第二输油管通过软管连接。

7、作为优选，所述中心柱外壁上等距套设固定有散热翅片，所述l型连接杆位于半球型块上方，所述l型搅拌杆位于中心柱外侧，所述l型搅拌杆外壁上的搅动叶片分别位于散热翅片的间距内。

8、作为优选，所述中心柱内部设有安装腔，所述下端盖底侧贯通固定连接有安装盘，所述安装盘顶部等距连接有u型电加热管，所述第二输油管内端与安装腔内部贯通连接。

9、本技术的有益效果为：方便将整体装置进行拆除清洁，l型搅拌杆外壁上的搅动叶片增加与物料的接触面积，能够快速的对内罐体中的物料搅动处理，相比较将罐体整体旋转，可以大大降低整体装置的功耗，内罐体对物料外侧进行加热处理，中心柱对物料的内部位置进行加热处理，使物料在反应釜内加热的过程中对物料中部、外部同时加热操作，避免物料中部的与物料外部的温差过大，可以有效的提高反应釜对物料加热操作更加的全面，使物料受热更加的均匀。

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【技术保护点】

1.一种连续均匀加热的反应釜，包括外罐体(1)、上端盖(2)、下端盖(3)，其特征在于，所述上端盖(2)与下端盖(3)分别设置于外罐体(1)上下两侧，所述上端盖(2)顶侧中部固定连接有电机(4)，所述上端盖(2)顶部右侧贯通连接有进料管(5)，所述下端盖(3)底部左侧贯通连接有出料管(6)，所述上端盖(2)与下端盖(3)边缘处均贯通螺纹连接有安装螺栓(7)，且通过安装螺栓(7)分别与外罐体(1)上下两端边缘螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续均匀加热的反应釜，其特征在于，所述外罐体(1)内部固定连接有内罐体(8)，所述电机(4)的输出轴伸入外罐体(1)内部，且固定连接有L型连接杆(9)，所述L型连接杆(9)右端固定连接有L型搅拌杆(10)，所述L型搅拌杆(10)外壁上等距设有搅动叶片(11)。

3.根据权利要求2所述的一种连续均匀加热的反应釜，其特征在于，所述内罐体(8)壁腔中设有储油腔(12)，所述储油腔(12)内部固定连接有螺旋电加热管(13)，所述外罐体(1)外壁右侧上方设有注油管(14)，所述注油管(14)内端与储油腔(12)内部贯通固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种连续均匀加热的反应釜，其特征在于，所述外罐体(1)外壁左侧下方设有第一输油管(15)，所述第一输油管(15)内端与储油腔(12)内部贯通连接，所述下端盖(3)顶侧中部固定连接有中心柱(16)，所述中心柱(16)顶端固定连接有半球型块(17)，所述下端盖(3)外壁前侧设有第二输油管(18)，所述第一输油管(15)与第二输油管(18)通过软管连接。

5.根据权利要求4所述的一种连续均匀加热的反应釜，其特征在于，所述中心柱(16)外壁上等距套设固定有散热翅片(19)，所述L型连接杆(9)位于半球型块(17)上方，所述L型搅拌杆(10)位于中心柱(16)外侧，所述L型搅拌杆(10)外壁上的搅动叶片(11)分别位于散热翅片(19)的间距内。

6.根据权利要求5所述的一种连续均匀加热的反应釜，其特征在于，所述中心柱(16)内部设有安装腔(20)，所述下端盖(3)底侧贯通固定

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【技术特征摘要】

1.一种连续均匀加热的反应釜，包括外罐体(1)、上端盖(2)、下端盖(3)，其特征在于，所述上端盖(2)与下端盖(3)分别设置于外罐体(1)上下两侧，所述上端盖(2)顶侧中部固定连接有电机(4)，所述上端盖(2)顶部右侧贯通连接有进料管(5)，所述下端盖(3)底部左侧贯通连接有出料管(6)，所述上端盖(2)与下端盖(3)边缘处均贯通螺纹连接有安装螺栓(7)，且通过安装螺栓(7)分别与外罐体(1)上下两端边缘螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续均匀加热的反应釜，其特征在于，所述外罐体(1)内部固定连接有内罐体(8)，所述电机(4)的输出轴伸入外罐体(1)内部，且固定连接有l型连接杆(9)，所述l型连接杆(9)右端固定连接有l型搅拌杆(10)，所述l型搅拌杆(10)外壁上等距设有搅动叶片(11)。

3.根据权利要求2所述的一种连续均匀加热的反应釜，其特征在于，所述内罐体(8)壁腔中设有储油腔(12)，所述储油腔(12)内部固定连接有螺旋电加热管(13)，所述外罐体(1)外壁右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘陈，
申请(专利权)人：德兴市浩晟实业有限公司，
类型：新型
国别省市：