一种V型缺口挡料、气缸顶升的管子上料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种V型缺口挡料、气缸顶升的管子上料装置，包括上料装置主体、V型缺口上料槽、V型缺口挡料槽和推料装置，所述上料装置主体的左侧设置有工位架，且所述工位架为左高右低的斜坡状，所述V型缺口上料槽设置在工位架的最右端，所述V型缺口上料槽为V型，且所述V型缺口上料槽的左侧最高点与工位架的最右端最低点位于同一水平线，所述V型缺口上料槽的右侧设置有连接平台，且所述连接平台与工位架的倾斜角度相同，所述V型缺口挡料槽设置连接平台在远离V型缺口上料槽的一侧，所述推料装置设置在V型缺口上料槽的下方，可大大提高管道预制智能化、批量化、无人化，加快了生产效率，可适降低对人工的依赖，从而减少人员伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道预制，具体为一种v型缺口挡料、气缸顶升的管子上料装置。

技术介绍

1、管道预制，是指在某固定的区域进行管道设计、预制管理、管道切割、管道坡口加工、焊接、物流及防腐油漆、管道探伤等工作

2、随着经济的发展以及技术不断的进步，对管道预制技术提出了更高的要求，管道预制技术向自动化及批量化方向发展，在管道预制厂，为了提高自动化、批量化生产，减少恶劣环境对人工的依赖，迫切需要一种v型缺口挡料、气缸顶升的管子上料装置来帮助实现管道预制智能化、批量化、无人化。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种v型缺口挡料、气缸顶升的管子上料装置，以达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种v型缺口挡料、气缸顶升的管子上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的针对现有的管道预制上料问题研发一种v型缺口挡料、气缸顶升的管子上料装置。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种v型缺口挡料、气缸顶升的管子上料装置，包括上料装置主体、v型缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种V型缺口挡料、气缸顶升的管子上料装置，包括上料装置主体（1）、V型缺口上料槽（3）、V型缺口挡料槽（4）和推料装置（6），其特征在于：所述上料装置主体（1）的左侧设置有工位架（2），且所述工位架（2）为左高右低的斜坡状，所述V型缺口上料槽（3）设置在工位架（2）的最右端，所述V型缺口上料槽（3）为V型，且所述V型缺口上料槽（3）的左侧最高点与工位架（2）的最右端最低点位于同一水平线，所述V型缺口上料槽（3）的右侧设置有连接平台（5），且所述连接平台（5）与工位架（2）的倾斜角度相同，所述V型缺口挡料槽（4）设置连接平台（5）在远离V型缺口上料槽（3）的一侧，所述推料装置（6）设置...

【技术特征摘要】

1.一种v型缺口挡料、气缸顶升的管子上料装置，包括上料装置主体（1）、v型缺口上料槽（3）、v型缺口挡料槽（4）和推料装置（6），其特征在于：所述上料装置主体（1）的左侧设置有工位架（2），且所述工位架（2）为左高右低的斜坡状，所述v型缺口上料槽（3）设置在工位架（2）的最右端，所述v型缺口上料槽（3）为v型，且所述v型缺口上料槽（3）的左侧最高点与工位架（2）的最右端最低点位于同一水平线，所述v型缺口上料槽（3）的右侧设置有连接平台（5），且所述连接平台（5）与工位架（2）的倾斜角度相同，所述v型缺口挡料槽（4）设置连接平台（5）在远离v型缺口上料槽（3）的一侧，所述推料装置（6）设置在v型缺口上料槽（3）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种v型缺口挡料、气缸顶升的管子上料装置，其特征在于：所述连接平台（5）的最高点与v型缺口上料槽（3）的最高点位于同一水平线，所述v型缺口挡料槽（4）的最高点与连接平台（5）的最低点位于同一水平线。

3.根据权利要求1所述的一种v型缺口挡料、气缸顶升的管...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚觊，戚发明，袁越，周祥，
申请(专利权)人：江苏前山管道技术有限公司，
类型：新型
国别省市：