一种数控机床排屑防护装置制造方法及图纸

本技术涉及防护装置技术领域，且公开了一种数控机床排屑防护装置，包括底座、收集箱和刮板，其特征在于：所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱远离所述底座的一端设有工作台，所述支撑柱的一端固定连接所述底座的顶部，所述驱动杆上设有圆形磁块，所述圆形磁块固定连接所述驱动杆。该数控机床排屑防护装置，通过设置隔层板和圆形磁块，能够对加强对碎屑的收集效果，在加工过程中，首先打开第一电机，螺纹块带动刮板在圆形磁块上来回移动，刮板将圆形磁块上吸附的铁屑刮落进入收集箱内，最后收集箱对碎屑进行了统一收集，不需要工作人员手动操作，减少了繁琐的操作流程，省时省力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防护装置，具体为一种数控机床排屑防护装置。

技术介绍

1、数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

2、当数控机床对铁材、铝材等金属物件进行加工时，现有的技术中，不能有效的对产生的碎屑进行收集，大量的碎屑堆积在工作台面上，会影响工作台面的使用，金属碎屑容易发生飞溅，导致给工作人员带来影响，会造成安全事故的发生，防护效果不够理想，现有的技术中，面对产生的碎屑，通常需要工作人员手动进行处理，操作过程繁琐，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种数控机床排屑防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种数控机床排屑防护装置，包括底座、收集箱和刮板，其特征在于：所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱远离所述底座的一端设有工作台，所述支撑柱的一端固定连接所述底座的顶部，所述支撑柱远离所述底座的一端固定连接所述工作台的底部，所述工作台上设有切割组件，所述工作台的一侧设有第一保护壳，所述第一保护壳内设有第一电机，所述工作台上开设有第一槽口，所述第一槽口内设有驱动杆，所述驱动杆的一端设有所述第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接所述驱动杆的一端，所述驱动杆远离所述第一电机的一端通过转轴连接所述第一槽口的内壁，所述驱动杆上设有圆形磁块，所述圆形磁块固定连接所述驱动杆。

3、优选的，所述工作台的下方设有所述收集箱，所述圆形磁块的上方设有隔层板，所述隔层板在所述圆形磁块上设有多个，所述隔层板以嵌入的形式连接所述第一槽口的内壁。

4、优选的，所述工作台上开设有第二槽口，所述第二槽口内设有丝杆，所述工作台的一侧设有第二保护壳，所述第二保护壳内设有第二电机，所述第二电机通过紧固件连接所述第二保护壳的内壁。

5、优选的，所述丝杆的一端设有所述第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接所述丝杆的一端，所述丝杆远离所述第二电机的一端通过转轴连接所述第二槽口的内壁。

6、优选的，所述丝杆上设有螺纹块，所述螺纹块螺纹连接所述丝杆，所述螺纹块的一侧设有所述刮板。

7、优选的，所述刮板通过紧固件连接所述螺纹块，所述刮板的下方设有所述圆形磁块，所述收集箱的一端贯穿连接所述工作台的底部。

8、优选的，所述支撑柱在所述底座上设有若干个，所述第一电机通过紧固件连接所述第一保护壳的内壁，所述底座的上方设有所述切割组件。

9、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：

10、第一、本技术通过设置隔层板和圆形磁块，能够对加强对碎屑的收集效果，在加工过程中，首先打开第一电机，第一电机通过输出轴带动驱动杆旋转，驱动杆带动圆形磁块进行旋转，通过多个隔层板的间隔缝隙，使圆形磁块对飞溅的铁屑进行吸附，圆形磁块通过旋转加强了对铁屑的吸附能力，减少碎屑在工作台面的堆积，避免给工作人员造成影响，提高了安全防护效果。

11、第二、本技术通过设置刮板和收集箱，能够对有效的铁屑进一步处理，在圆形磁块对铁屑吸附过后，首先打开第二电机，第二电机通过输出轴带动丝杆旋转，丝杆带动螺纹块沿着第二槽口进行移动，螺纹块带动刮板在圆形磁块上来回移动，刮板将圆形磁块上吸附的铁屑刮落进入收集箱内，最后收集箱对碎屑进行了统一收集，不需要工作人员手动操作，减少了繁琐的操作流程，省时省力，提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种数控机床排屑防护装置，包括底座(1)、收集箱(204)和刮板(304)，其特征在于：所述底座(1)上设有支撑柱(202)，所述支撑柱(202)远离所述底座(1)的一端设有工作台(2)，所述支撑柱(202)的一端固定连接所述底座(1)的顶部，所述支撑柱(202)远离所述底座(1)的一端固定连接所述工作台(2)的底部，所述工作台(2)上设有切割组件(201)，所述工作台(2)的一侧设有第一保护壳(203)，所述第一保护壳(203)内设有第一电机(303)，所述工作台(2)上开设有第一槽口(302)，所述第一槽口(302)内设有驱动杆(301)，所述驱动杆(301)的一端设有所述第一电机(303)，所述第一电机(303)通过输出轴固定连接所述驱动杆(301)的一端，所述驱动杆(301)远离所述第一电机(303)的一端通过转轴连接所述第一槽口(302)的内壁，所述驱动杆(301)上设有圆形磁块(3)，所述圆形磁块(3)固定连接所述驱动杆(301)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑防护装置，其特征在于：所述工作台(2)的下方设有所述收集箱(204)，所述圆形磁块(3)的上方设有隔层板(206)，所述隔层板(206)在所述圆形磁块(3)上设有多个，所述隔层板(206)以嵌入的形式连接所述第一槽口(302)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑防护装置，其特征在于：所述工作台(2)上开设有第二槽口(5)，所述第二槽口(5)内设有丝杆(306)，所述工作台(2)的一侧设有第二保护壳(205)，所述第二保护壳(205)内设有第二电机(4)，所述第二电机(4)通过紧固件连接所述第二保护壳(205)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床排屑防护装置，其特征在于：所述丝杆(306)的一端设有所述第二电机(4)，所述第二电机(4)通过输出轴固定连接所述丝杆(306)的一端，所述丝杆(306)远离所述第二电机(4)的一端通过转轴连接所述第二槽口(5)的内壁。

5.根据权利要求3所述的一种数控机床排屑防护装置，其特征在于：所述丝杆(306)上设有螺纹块(305)，所述螺纹块(305)螺纹连接所述丝杆(306)，所述螺纹块(305)的一侧设有所述刮板(304)。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床排屑防护装置，其特征在于：所述刮板(304)通过紧固件连接所述螺纹块(305)，所述刮板(304)的下方设有所述圆形磁块(3)，所述收集箱(204)的一端贯穿连接所述工作台(2)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑防护装置，其特征在于：所述支撑柱(202)在所述底座(1)上设有若干个，所述第一电机(303)通过紧固件连接所述第一保护壳(203)的内壁，所述底座(1)的上方设有所述切割组件(201)。

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【技术特征摘要】

1.一种数控机床排屑防护装置，包括底座(1)、收集箱(204)和刮板(304)，其特征在于：所述底座(1)上设有支撑柱(202)，所述支撑柱(202)远离所述底座(1)的一端设有工作台(2)，所述支撑柱(202)的一端固定连接所述底座(1)的顶部，所述支撑柱(202)远离所述底座(1)的一端固定连接所述工作台(2)的底部，所述工作台(2)上设有切割组件(201)，所述工作台(2)的一侧设有第一保护壳(203)，所述第一保护壳(203)内设有第一电机(303)，所述工作台(2)上开设有第一槽口(302)，所述第一槽口(302)内设有驱动杆(301)，所述驱动杆(301)的一端设有所述第一电机(303)，所述第一电机(303)通过输出轴固定连接所述驱动杆(301)的一端，所述驱动杆(301)远离所述第一电机(303)的一端通过转轴连接所述第一槽口(302)的内壁，所述驱动杆(301)上设有圆形磁块(3)，所述圆形磁块(3)固定连接所述驱动杆(301)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑防护装置，其特征在于：所述工作台(2)的下方设有所述收集箱(204)，所述圆形磁块(3)的上方设有隔层板(206)，所述隔层板(206)在所述圆形磁块(3)上设有多个，所述隔层板(206)以嵌入的形式连接所述第一槽口(302)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑防护装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪向强，
申请(专利权)人：滕州市海东精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：