一种铝材加工废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:41777435 阅读:43 留言:0更新日期:2024-06-21 21:53
一种铝材加工废水处理装置,包括:处理罐,处理罐顶端开设有开口;过滤组件,设置在处理罐内,过滤组件包括与处理罐滑接的过滤筒,过滤筒的一端伸出开口传动连接有升降件,过滤筒内设置有清洁件,清洁件的一端与过滤筒内壁面滑动接触,清洁件上可拆卸连接有过滤板;驱动件,设置在处理罐内,驱动件的输出端伸入过滤筒与清洁件卡接或不接触,其中,驱动件与清洁件卡接时,清洁件相对于过滤筒转动。本技术能够实现便于对废水处理系统中的过滤机构进行取出维护,保障其过滤效果,并且设置有多个过滤机构以提高废水处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝材加工,尤其涉及一种铝材加工废水处理装置


技术介绍

1、铝材是指通过铝和其他合金元素制造的制品,通常需经过铸造、煅烧后再由冷弯、锯切、拼装等工序制备形成,而在铝材加工冷却时会产生许多废水,并且废水中含有大量金属污染物且整体呈酸性,若将废水直接排出会造成严重的环境污染,因此需要使用废水处理装置。

2、现有的废水处理装置不便于对过滤机构清理,从而导致对杂质的过滤效果较差,如在专利号为cn217377583u的金属铝材加工用的金属废水处理装置中,通过转动过滤网筒使毛刷杆对其表面清洁,提高过滤网筒的使用寿命,但是现有技术将过滤网筒与收集管固接,而收集管又与传动带和转轮连接,导致其过滤网筒虽能实现相对于处理罐转动,但是不便于从处理罐中取出,其毛刷杆虽能延长过滤网筒使用寿命,但仍存在需要维修、更换过滤网筒的时候,其与收集管固接的过滤网筒不仅降低了更换效率,同时仅通过单一的过滤网筒进行过滤,也会增加其过滤负担,影响废水处理效率,因此亟待一种铝材加工废水处理装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝材加工废水处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铝材加工废水处理装置,其特征在于:所述过滤筒(2)底端内壁开设有导向槽,所述清洁件包括限位转接在所述导向槽内的传动杆(4),所述传动杆(4)底端伸出所述导向槽固接有卡接件的一端,所述卡接件的另一端与所述驱动件传动连接,所述卡接件为可拆分结构,所述传动杆(4)顶端伸入所述过滤筒(2)设置有连接件,所述过滤板(3)与所述连接件可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的铝材加工废水处理装置,其特征在于:所述卡接件包括一端与所述传动杆(4)固接的若干卡齿(5),所述卡齿(5)的另一端设置有卡块(6),所...

【技术特征摘要】

1.一种铝材加工废水处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铝材加工废水处理装置,其特征在于:所述过滤筒(2)底端内壁开设有导向槽,所述清洁件包括限位转接在所述导向槽内的传动杆(4),所述传动杆(4)底端伸出所述导向槽固接有卡接件的一端,所述卡接件的另一端与所述驱动件传动连接,所述卡接件为可拆分结构,所述传动杆(4)顶端伸入所述过滤筒(2)设置有连接件,所述过滤板(3)与所述连接件可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的铝材加工废水处理装置,其特征在于:所述卡接件包括一端与所述传动杆(4)固接的若干卡齿(5),所述卡齿(5)的另一端设置有卡块(6),所述卡块(6)与所述卡齿(5)对应开设有楔形槽,所述卡齿(5)与所述楔形槽卡接,所述传动杆(4)通过所述卡块(6)与所述卡齿(5)配合沿逆/顺时针方向转动,所述卡块(6)远离所述卡齿(5)的一端与所述驱动件传动连接。

4.根据权利要求2所述的铝材加工废水处理装置,其特征在于:所述连接件包括固接在所述传动杆(4)外周侧的若干连接座(7),所述过滤板(3)与所述连接座(7)数量相同且一一对应,所述连接座(7)外侧壁开设有卡槽,所述过滤板(3)的一端伸入所述卡槽固接有插板(8),所述卡槽内壁面与所述插板(8)对应开设有嵌槽,所述插板(8)与所述嵌槽卡接。

5.根据权利要求2所述的铝材加工废水处理装置,其特征在于:所述清洁件包括若干一端与所述传动杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳钊李智美
申请(专利权)人:清苑县天硕有色金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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