一种金属冲压模具用脱模装置制造方法及图纸

本技术公开了一种金属冲压模具用脱模装置，包括模具，所述模具包括上模和下模，所述下模背面安装有安装架，所述安装架后端安装有安装板，所述安装板背面安装有气缸，所述气缸输出端穿过安装板，且所述气缸输出端设有推板，所述推板高于下模上表面，且所述下模前端设有导轨，所述导轨倾斜上下设置。在冲压模具后端安装气缸，通过气缸将脱离冲压腔的工件推出模具，同时冲压模具前端设有导轨，利用导轨可以将推出的工件进行导流和缓冲，保证被推出的工件能够平稳的落在指定地点，避免工件被推出模具后摔坏。在导轨底端安装储料箱，方便对气缸推出的工件进行临时的存储，也方便了后续对工件进行转运，方便工件进一步的加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属冲压，具体为一种金属冲压模具用脱模装置。

技术介绍

1、金属冲压模具在对工件完成冲压后需要将冲压的工件从模具上取下来才能够对另外一个工件进行冲压加工。以往对冲压完成的工件进行取件多是工作人员手动取件。但是这种方式效率太低，因此现在很多冲压模具上设置有脱模机构，利用脱模机构将冲压完成的工件从模具上脱模。

2、例如中国专利授权公告号为cn212760532u公开了一种汽车冲压模具脱模装置，包括下模、冲压模和拼装装置，所述下模的顶部开有第一安装槽，所述第一安装槽为方形结构，所述下模的内部焊接有底板，所述底板的内部开有圆孔，所述圆孔中插接有顶柱，所述下模的底部开有第二安装槽，所述下模的底部通过螺栓固定有固定板；该汽车冲压模具脱模装置的设置，结构设计合理，通过在下模的内部安装有拼装装置、顶柱和第三液压缸，拼装装置中采用四个移动板拼装组成一冲压腔，当零件在冲压腔中完成冲压后，四个移动板分别在第三液压缸的作用下向外移动，解除冲压腔的形态，此时顶柱在第一液压缸的作用下将成型零件向上顶出，从而能够方便快速的对成型零件进行拿取。</p>

3、上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属冲压模具用脱模装置，包括模具(1)，其特征在于，所述模具(1)包括上模(11)和下模(12)，所述下模(12)背面安装有安装架(2)，所述安装架(2)后端安装有安装板(23)，所述安装板(23)背面安装有气缸(3)，所述气缸(3)输出端穿过安装板(23)，且所述气缸(3)输出端设有推板(34)，所述推板(34)高于下模(12)上表面，且所述下模(12)前端设有导轨(4)，所述导轨(4)倾斜上下设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具用脱模装置，其特征在于，所述上模(11)前端两侧对称设有导向孔(111)，且所述上模(11)上表面中部设有连接头(112)，所...

【技术特征摘要】

1.一种金属冲压模具用脱模装置，包括模具(1)，其特征在于，所述模具(1)包括上模(11)和下模(12)，所述下模(12)背面安装有安装架(2)，所述安装架(2)后端安装有安装板(23)，所述安装板(23)背面安装有气缸(3)，所述气缸(3)输出端穿过安装板(23)，且所述气缸(3)输出端设有推板(34)，所述推板(34)高于下模(12)上表面，且所述下模(12)前端设有导轨(4)，所述导轨(4)倾斜上下设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具用脱模装置，其特征在于，所述上模(11)前端两侧对称设有导向孔(111)，且所述上模(11)上表面中部设有连接头(112)，所述下模(12)上表面对齐导向孔(111)的位置设有导向杆(121)，所述导向杆(121)外侧底部设有导向弹簧(122)，且所述导向杆(121)顶端设有直线轴承(123)。

3.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具用脱模装置，其特征在于，所述安装架(2)两侧对称设有固定脚(21)，所述固定脚(21)中部设有固定孔(22)，所述安装板(23)靠近顶端的位置设有穿孔(24)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：钱忠英，王磊，李月良，
申请(专利权)人：河北华威五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：