【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产，具体涉及一种锂电池用的压床设备。
技术介绍
1、在新能源锂电领域，由于消费场景的不同，各种锂电池形状和大小各不相同。例如汽车动力电池大多装在汽车底部，锂电池需要尽量矮，目的最大留出乘用空间。储能锂电芯容量尽可能大，目的组装简单，电控管理系统简单。手机平板消费类锂电池尽量薄，目的用户体验更优。化成分容是锂电池生产的重要环节，化成分容压床设备是用于锂电池化成激活和分容测试的重要设备。
2、目前，产商通常使用的化成分容压床设备包括探针模块，探针模块采用螺丝固定的方式设置在压床设备上，将电池移动至与探针模块的连接端抵接，实现电连接，随后对电池进行化成分容处理。但是由于不同型号的锂电池，其大小均不同，切换不同型号的锂电池需要拆掉用于固定探针模块的螺丝，将探针模块移动到锂电池极柱的对应位置，再次通过螺丝固定探针模块，压床设备运作进行压合，对探针模块连接端与锂电池极柱的位置进行测试，如果位置不对以上动作重复操作一遍，存在对探针模块位置的调试效率较低，耗时耗力的问题。
3、有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供一种锂电池用的压床设备，来解决上述压床设备存在对探针模块位置的调试效率较低，耗时耗力的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种锂电池用的压床设备，包括设备主体和探针组件，所述探针组件设置有多组，且均滑动设置在所述设备主体上，可滑动调节所述探针组件
4、作为所述压床设备的一种改进，所述第二齿条包括有设置在两端的滑杆，所述滑杆均与所述设备主体滑动连接，所述滑杆与所述设备主体之间设置有弹性件。
5、作为所述压床设备的一种改进，所述设备主体还包括升降组件，所述升降组件设置于所述设备主体上，与所述第二齿条连接，用于驱动所述第二齿条移动靠近和远离所述第一齿条。
6、作为所述压床设备的一种改进，所述升降组件设置有至少两组，分别设置于所述第二齿条的两侧，其中一组所述升降组件包括安装座、拉杆、第一绕线轮和第一拉绳，所述安装座与所述设备主体连接，靠近所述第二齿条的端部，所述拉杆可转动的设置在所述安装座上，所述第一绕线轮位于所述拉杆上方，所述第一拉绳一端与所述拉杆连接，另一端绕过所述第一绕线轮与同侧的所述滑杆连接。
7、作为所述压床设备的一种改进，所述安装座上螺纹连接有顶杆，所述顶杆用于可通过旋转移动与所述拉杆抵接进行限位。
8、作为所述压床设备的一种改进，单个所述探针组件设置的所述第一齿条为至少两个，分别位于所述探针组件两侧，所述第二齿条设置有至少两个，分别与所述探针组件两侧的所述第一齿条配合。
9、作为所述压床设备的一种改进，还包括有第二拉绳和第二绕线轮，远离所述第一绕线轮一侧的所述第二齿条的两端上方，均设置有第二绕线轮，所述第二绕线轮均安装在所述设备主体上，所述拉杆上均设置有第二拉绳，所述第二拉绳末端均先后穿过同侧的所述第一绕线轮及所述第二绕线轮，与所述第二绕线轮下方的所述第二齿条连接。
10、作为所述压床设备的一种改进，包括刻度尺，所述刻度尺设置在所述设备主体上，所述探针组件靠近所述刻度尺的端部均设置有指针，所述指针均朝向所述刻度尺相配合。
11、作为所述压床设备的一种改进，所述设备主体还包括支撑柱和举升组件，所述支撑柱设置有多个，位于所述探针组件的下方，用于对放置所述电池的载具进行支撑，所述举升组件设置在所述设备主体上，用于运作升降将所述支撑柱上的所述载具举升朝所述探针组件靠近，以至所述载具上的所述电池极柱与相应的所述探针组件抵接配合。
12、作为所述压床设备的一种改进，所述举升组件包括驱动器、第一导杆、第二导杆和举升架，所述第一导杆和所述第二导杆分别设置在所述设备主体相对两侧，所述举升架两侧分别与所述第一导杆及所述第二导杆滑动连接，所述驱动器位于所述举升架上方，并与所述举升架连接，用于驱动所述举升架移动对所述载具进行举升以及下降复位。
13、相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
14、1)本技术通过将探针组件滑动设置在设备主体上，并在探针组件和设备主体之间设置有相互配合的第一齿条和第二齿条，使得探针组件为可调节式，可通过调节探针组件的位置，以此适应更多型号的电池，提高换不同型号电池进行化成分容的调试简便性，减少调试时间，同时也保证了较高的生产效率。
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1.一种锂电池用的压床设备，其特征在于，包括设备主体和探针组件，所述探针组件设置有多组，且均滑动设置在所述设备主体上，可滑动调节所述探针组件之间的间距；所述探针组件上均设置有第一齿条，所述设备主体上设置有第二齿条，且可滑动与多个所述第一齿条接触啮合，用于对所述探针组件进行固定限位，以及滑动远离多个所述第一齿条脱离啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池用的压床设备，其特征在于，所述第二齿条包括有设置在两端的滑杆，所述滑杆均与所述设备主体滑动连接，所述滑杆与所述设备主体之间设置有弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池用的压床设备，其特征在于，所述设备主体还包括升降组件，所述升降组件设置于所述设备主体上，与所述第二齿条连接，用于驱动所述第二齿条移动靠近和远离所述第一齿条。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池用的压床设备，其特征在于，所述升降组件设置有至少两组，分别设置于所述第二齿条的两侧，其中一组所述升降组件包括安装座、拉杆、第一绕线轮和第一拉绳，所述安装座与所述设备主体连接，靠近所述第二齿条的端部，所述拉杆可转动的设置在所述安装座上，所述
5.根据权利要求4所述的一种锂电池用的压床设备，其特征在于，所述安装座上螺纹连接有顶杆，所述顶杆用于可通过旋转移动与所述拉杆抵接进行限位。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池用的压床设备，其特征在于，单个所述探针组件设置的所述第一齿条为至少两个，分别位于所述探针组件两侧，所述第二齿条设置有至少两个，分别与所述探针组件两侧的所述第一齿条配合。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池用的压床设备，其特征在于，还包括有第二拉绳和第二绕线轮，远离所述第一绕线轮一侧的所述第二齿条的两端上方，均设置有第二绕线轮，所述第二绕线轮均安装在所述设备主体上，所述拉杆上均设置有第二拉绳，所述第二拉绳末端均先后穿过同侧的所述第一绕线轮及所述第二绕线轮，与所述第二绕线轮下方的所述第二齿条连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种锂电池用的压床设备，其特征在于，包括刻度尺，所述刻度尺设置在所述设备主体上，所述探针组件靠近所述刻度尺的端部均设置有指针，所述指针均朝向所述刻度尺相配合。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池用的压床设备，其特征在于，所述设备主体还包括支撑柱和举升组件，所述支撑柱设置有多个，位于所述探针组件的下方，用于对放置所述电池的载具进行支撑，所述举升组件设置在所述设备主体上，用于运作升降将所述支撑柱上的所述载具举升朝所述探针组件靠近，以至所述载具上的所述电池极柱与相应的所述探针组件抵接配合。
10.根据权利要求9所述的一种锂电池用的压床设备，其特征在于，所述举升组件包括驱动器、第一导杆、第二导杆和举升架，所述第一导杆和所述第二导杆分别设置在所述设备主体相对两侧，所述举升架两侧分别与所述第一导杆及所述第二导杆滑动连接，所述驱动器位于所述举升架上方，并与所述举升架连接，用于驱动所述举升架移动对所述载具进行举升以及下降复位。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池用的压床设备，其特征在于，包括设备主体和探针组件，所述探针组件设置有多组，且均滑动设置在所述设备主体上，可滑动调节所述探针组件之间的间距；所述探针组件上均设置有第一齿条，所述设备主体上设置有第二齿条，且可滑动与多个所述第一齿条接触啮合，用于对所述探针组件进行固定限位，以及滑动远离多个所述第一齿条脱离啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池用的压床设备，其特征在于，所述第二齿条包括有设置在两端的滑杆，所述滑杆均与所述设备主体滑动连接，所述滑杆与所述设备主体之间设置有弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池用的压床设备，其特征在于，所述设备主体还包括升降组件，所述升降组件设置于所述设备主体上，与所述第二齿条连接，用于驱动所述第二齿条移动靠近和远离所述第一齿条。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池用的压床设备，其特征在于，所述升降组件设置有至少两组，分别设置于所述第二齿条的两侧，其中一组所述升降组件包括安装座、拉杆、第一绕线轮和第一拉绳，所述安装座与所述设备主体连接，靠近所述第二齿条的端部，所述拉杆可转动的设置在所述安装座上，所述第一绕线轮位于所述拉杆上方，所述第一拉绳一端与所述拉杆连接，另一端绕过所述第一绕线轮与同侧的所述滑杆连接。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池用的压床设备，其特征在于，所述安装座上螺纹连接有顶杆，所述顶杆用于可通过旋转移动与所述拉杆抵接进行限位。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池用的压床设备，其特征在于，单个所述探针组件设置的所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红召，
申请(专利权)人：深圳市极测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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