【技术实现步骤摘要】
技木领域本专利技术涉及一种分离回收烯烃和烷烃的方法，具体地说，本专利技术涉及一种从炼 厂催化干气中分离回收烯烃和烷烃的方法。
技术介绍
炼厂催化干气来源于催化裂化过程，通常干气中的乙烯含量约为12 20摩尔 %，乙烷含量约为15 24摩尔％，还含有丙烯、丙烷、丁烷等烯、烷烃。目前炼厂 催化干气主要作为燃料烧掉，利用价值较低。如果将催化干气中烯烃、烷烃回收， 送往乙烯工厂作为生产乙烯的原料，则可节省大量的裂解原料油，使乙烯生产成本 大幅度下降，从而使企业获得较好的经济效益。目前从炼厂催化干气中回收乙烯的方法主要有深冷分离法、中冷油吸收法、络 合分离法、变压吸附法等，各种方法各具特点。深冷分离法工艺成熟，乙烯回收率 高，但投资大，用于稀乙烯回收能耗较高；络合分离法，乙烯回收率较高，但对原 料中的杂质要求严格，预处理费用较高，需要特殊的络合吸收剂；变压吸附法操作 简单，能耗较低，但产品纯度低，乙烯回收率低，占地面积大。油吸收法主要是利用吸收剂对气体中各组分的溶解度不同来分离气体混合物， 一般先利用吸收剂吸收C2及C2以上的重组分，分离出甲垸、氢气等不凝性气体， 再用精馏法分离...
【技术保护点】
一种采用浅冷油吸收法分离炼厂催化干气的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： （１）压缩：来自炼厂催化裂化装置的催化干气经过一段压缩后，脱除酸性气体、ＮＯｘ、氧气，二段压缩，干燥，催化干气的压力提高到２．０～２．６ＭＰａ； （２）冷却 ：将步骤（１）得到的催化干气冷却至－１０℃～－２０℃； （３）吸收：采用包含正戊烷、异戊烯、正戊烯和２－戊烯的碳五馏分作为吸收剂，从吸收塔顶部喷入，吸收催化干气中Ｃ２馏分及更重组分，从塔项采出的未被吸收的气体进入冷箱回收冷量，塔釜液体送至 解吸塔； （４）冷量回收：来自吸收塔顶的未被吸收的气体进入由膨胀机和冷箱组成的系统中，利用自身...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：过良，程建民，李东风，廖丽华，刘智信，王婧，李晓峰，李琰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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