气液分离装置制造方法及图纸

技术编号:41776490 阅读:45 留言:0更新日期:2024-06-21 21:52
本技术公开了气液分离装置,包括处理罐、安装座,所述处理罐底端与安装座固定连接,所述处理罐顶部边缘等距连接有输气管,所述输气管顶端固定连接有排气斗罩,所述排气斗罩顶端贯通固定连接有排气管,所述处理罐右侧底部固定连接有冷却箱,避免高温水汽过快的进入排气斗罩内腔中导致整体装置内部气压迅速增加,可以有效的降低压力上升速率,可以及时运用泄压阀对其内部气压释放,防止处理罐或排气斗罩因气压过大发生爆裂的情况,能够有效的使通过排水管将液体以较低温度进行排放,避免蒸馏产生的高温废水排出会容易接触某些化学物质导致产生化学反应,大大降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纯水生产工艺,具体来说,涉及气液分离装置


技术介绍

1、纯水指的是不含杂质的h2o,从学术角度讲,纯水又名高纯水,是指化学纯度极高的水,其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域,但其对水质纯度要求相当高,所以一般应用最普遍的还是电子工业。

2、现有技术中,通过蒸馏法进行气液分离,将液体进行加热,使水转变为蒸汽,然后将蒸汽冷凝成液体,以去除水中的杂质和溶解物质;蒸馏产生的高温废水排出会容易接触某些化学物质导致产生化学反应,大大增加了安全隐患,蒸馏产生的蒸汽直接向上排出会导致压强迅速增加导致爆裂的情况。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出气液分离装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、气液分离装置,包括处理罐、安装座,所述处理罐底端与安装座固定连接,所述处理罐顶部边缘等距连接有输气管,所述输气管顶端固定连接有排气斗罩,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.气液分离装置,包括处理罐(1)、安装座(2),其特征在于,所述处理罐(1)底端与安装座(2)固定连接,所述处理罐(1)顶部边缘等距连接有输气管(3),所述输气管(3)顶端固定连接有排气斗罩(4),所述排气斗罩(4)顶端贯通固定连接有排气管(5),所述处理罐(1)右侧底部固定连接有冷却箱(6),所述冷却箱(6)右侧底部贯通连接有排水管(7),所述处理罐(1)左侧中部贯通连接有进水管(8)。

2.根据权利要求1所述的气液分离装置,其特征在于,所述安装座(2)包括固定管(9)、底盘(10),所述底盘(10)顶部与固定管(9)固定连接,所述固定管(9)顶端与处理罐(1)内部贯通连...

【技术特征摘要】

1.气液分离装置,包括处理罐(1)、安装座(2),其特征在于,所述处理罐(1)底端与安装座(2)固定连接,所述处理罐(1)顶部边缘等距连接有输气管(3),所述输气管(3)顶端固定连接有排气斗罩(4),所述排气斗罩(4)顶端贯通固定连接有排气管(5),所述处理罐(1)右侧底部固定连接有冷却箱(6),所述冷却箱(6)右侧底部贯通连接有排水管(7),所述处理罐(1)左侧中部贯通连接有进水管(8)。

2.根据权利要求1所述的气液分离装置,其特征在于,所述安装座(2)包括固定管(9)、底盘(10),所述底盘(10)顶部与固定管(9)固定连接,所述固定管(9)顶端与处理罐(1)内部贯通连接,所述底盘(10)顶部等距连接有电加热管(11),所述处理罐(1)内腔上方设有伞状分离网(12),所述伞状分离网(12)顶部右侧贯通设有抽水管(13)。

3.根据权利要求2所述的气液分离装置,其特征在于,所述伞状分离网(12)位于电加热管(11)上方,且位于进水管(8)下方,所述底盘(10)内部左侧设有蓄电池(14),所述蓄电池(14)右侧设有温控器(15),所述蓄电池(14)通过导线分别与温控器(15)、电加热管(11)电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:姚水生张蓓徐焕然
申请(专利权)人:苏州市咏盛系统工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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