一种设施网络制造技术

本技术涉及一种用于操作设施网络的方法，该设施网络包括：高炉；炼钢炉，该炼钢炉生产钢和炼钢气体；直接还原炉，氧化铁装入在直接还原炉中以被还原气体还原，以产生直接还原铁和顶部还原反应气体；以及至少一个燃烧器，所述至少一个燃烧器能够在还原气体注入到直接还原炉中之前向还原气体提供热量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本技术涉及操作设施网络的方法以及相关联的设施网络。

技术介绍

1、目前可以通过两种主要的制造途径来生产钢。如今，最常用的生产途径是在高炉中通过使用还原剂(主要是焦炭)来还原铁氧化物以生产生铁。在这种方法中，每公吨生铁消耗大约450kg至600kg焦炭；这种方法，无论是在炼焦设施中由煤生产焦炭还是在生铁的生产中，都会释放大量的co2。

2、第二种主要途径涉及所谓的“直接还原法”。其中包括根据midrex、finmet、energiron/hyl、corex、finex等品牌的方法，在这些方法中，通过直接还原铁氧化物载体来生产hdri(热直接还原铁)、cdri(冷直接还原铁)或hbi(热压铁块)形式的海绵铁。hdri、cdri和hbi形式的海绵铁通常在电弧炉中经历进一步处理。

3、在每个带有冷dri排放的直接还原竖炉中存在三个区：位于顶部处的还原区、位于中间处的过渡区、位于锥形底部处的冷却区。在热排放dri中，该底部部分主要用于排放之前进行产物均匀化以及随后对整体固体进行控制。

4、铁氧化物的还原发生在炉的上部部段中，温度高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种设施网络，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的设施网络，其特征在于，所述设施网络还包括清洁装置，在所述清洁装置中将所述顶部还原反应气体捕获并分成两股流，将第一股流作为所述还原气体在所述直接还原炉中再循环，将第二股流转化为合成气。

3.根据权利要求2所述的设施网络，其特征在于，所述第一股流相当于所述顶部还原气体的体积的40％至99％。

4.根据权利要求2所述的设施网络，其特征在于，所述第一股流相当于所述顶部还原气体的体积的50％至70％。

5.根据权利要求2至4中的任一项所述的设施网络，其特征在于，所述设施网络还包括化学和/或...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种设施网络，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的设施网络，其特征在于，所述设施网络还包括清洁装置，在所述清洁装置中将所述顶部还原反应气体捕获并分成两股流，将第一股流作为所述还原气体在所述直接还原炉中再循环，将第二股流转化为合成气。

3.根据权利要求2所述的设施网络，其特征在于，所述第一股流相当于所述顶部还原气体的体积的40％至99％。

4.根据权利要求2所述的设施网络，其特征在于，所述第一股流相当于所述顶部还原气体的体积的50％至70％。

5.根据权利要求2至4中的任一项所述的设施网络，其特征在于，所述设施网络还包括化学和/或生物化学设施，使所述合成气在所述化学和/或生物化学设施中转化为化学和/或者生物化学产物。

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【专利技术属性】
技术研发人员：乔治·茨维克，德米特里·布拉诺夫，洪·雷耶斯罗德里格斯，奥迪勒·卡里埃，萨拉·萨拉梅，何塞·巴罗斯洛伦索，马塞洛·安德雷德，丹尼斯·卢，
申请(专利权)人：安赛乐米塔尔公司，
类型：新型
国别省市：