【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷雾泵领域，尤其涉及一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵。
技术介绍
1、传统的乳液泵或喷雾泵通常由锁瓶盖、泵室、按头、活塞、玻璃弹珠、金属弹簧和将上泵杆、下泵杆、活塞固定在泵室上的锁紧环构成，现有的喷雾泵多以泵体内腔下部的吸液口与一阀珠相互配合而形成单向阀来控制抽入泵室内的液体回流。例如中国专利公告号：cn214487451u的中国技术专利，其公开了“一种双弹簧喷雾泵，包括泵体外壳、活塞杆、下阀、活塞、上弹簧、下弹簧和钢珠；所述泵体外壳内设有泵室，泵室的下端设有进液口，在进液口的上方设有所述钢珠；所述活塞杆自上而下设于泵室内，活塞杆具有上下贯通的中空通道，中空通道下端的进液孔设于活塞杆的侧面；活塞杆的下端设有所述下阀，所述活塞和上弹簧套设于活塞杆的外周，且上弹簧利用其弹簧力将活塞的下端抵压于下阀的上端；所述下弹簧下端抵于泵室下端，下弹簧上端抵于所述下阀下端；所述钢珠位于下弹簧下方”。然而，对于泵室空间较大的喷雾泵而言，当液体粘度较高或者喷雾泵倾斜角度过大时，阀球很容易无法完全覆盖住吸液口或者滚动离开吸液口位置，导致阀球无法有效封闭吸液口，从而使得抽入泵室的液体回流控制失效的可能性增加。
2、此外，在上述技术中，活塞是由弹簧推挤下移的。在活塞上下移动的过程中，也容易发生偏移现象，导致活塞被卡住。这会导致喷雾泵无法正常工作，从而无法提供预期的喷雾效果。
3、因此，现有的喷雾泵需要经一步的优化和改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了提供一种能稳定性好
2、为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵，包括有能安装在瓶口上的锁瓶盖，在所述锁瓶盖顶壁中央设有装配孔，在所述锁瓶盖内装配有顶部具有开口的泵室，在所述泵室内设有顶端能从所述装配孔向上伸出的泵杆组件，泵杆组件顶端设有侧壁具有喷嘴的按压头，所述泵杆组件靠近底端的外壁上套设有能容置在泵室内的活塞，在所述泵室底壁贯通有吸液口，在所述泵室底端连接有与吸液口相连通的吸管，在所述泵室内腔底部、位于所述吸液口上设有能封闭或打开吸液口的阀珠，环绕所述吸液口间隔设有多个能相互配合将所述阀珠抱持在中央的爪式固定件，在所述泵杆组件与所述活塞之间设有第一弹性件，在所述泵杆组件底部与所述泵室内腔底壁之间设有第二弹性件。
3、通过设置爪式固定件能有效的将阀珠控制起来，使其不易脱离吸液口的范围，从而有效封闭吸液口，实现良好的启闭动作。保证喷雾泵的正常工作。
4、作为本技术进一步地方案所述泵杆组件包括有上泵杆和下泵杆，下泵杆的底端容置在所述泵室内、且能沿泵室内腔上下移动，所述上泵杆中央垂直贯通有送液通道，所述上泵杆通过下泵杆的顶端从送液通道底端的开口向上插入该送液通道内与所述下泵杆相互固定在一起，在所述下泵杆中央垂直设有顶端能与所述送液通道相连通的进液通道，所述按压头安装在所述上泵杆的顶端，所述喷嘴与所述送液通道相连通，在所述下泵杆的侧壁上设有与进液通道连通的进液口，环绕所述下泵杆底端的圆周外壁上设有承载台，所述承载台的顶面抵接在所述活塞的底端内周缘上，所述第二弹性件的顶端抵接在所述承载台下方。
5、作为本技术进一步地方案，环绕所述送液通道内壁设有卡接凸台，环绕所述下泵杆靠近顶端的圆周外壁上设有能容所述卡接凸台嵌入的环形卡槽。
6、作为本技术优选地方案，在所述下泵杆顶端外周缘的转角处设有第一斜面，环绕所述卡接凸台底面的内周缘的转角处设有第二斜面，所述卡接凸台与所述环形卡槽的顶面均为能相互抵接在一起的平面。下泵杆顶端的第一斜面在装配时，能通过与第二斜面的配合更方便的插入送液通道内，增加生产效率和装配的方便程度；而卡接凸台的顶部的平面与所述环形卡槽顶部的平面在卡接凸台嵌入环形卡槽内后，会更加牢固的相互卡在一起，防止下泵杆与上泵杆相互之间被外力拽脱离。
7、作为本技术进一步地方案，在所述活塞顶面环绕所述上泵杆向上延伸有能从所述装配孔内穿过的导向壁，导向壁的圆周内壁与所述上泵杆的圆周外壁相贴合，位于所述导向壁内的所述上泵杆圆周外壁上设有向内凹的第一弹簧槽，所述第一弹性件套设在所述第一弹簧槽内，所述第一弹性件的顶端抵在所述第一弹簧槽的顶壁上，所述第一弹性件的底端抵在活塞的顶面上，导向壁能让上泵杆在上下移动的过程中更加稳定，同时也能使活塞与上泵杆之间不会发生轴向翻转偏移，进而能让活塞在按压中更稳定顺滑。导向壁还能和第一弹簧槽相互形成有效的容纳第一弹性件的空间，使得第一弹性件被限制在第一弹簧槽内，在工作时能够自动减少扭曲摆动产生的摩擦系数，减少噪音、振动和能量损失。
8、作为本技术进一步地方案，在所述活塞的底面设有向上凹的嵌置槽，所述承载台能嵌入所述嵌置槽内，在所述承载台顶面设有环绕所述下泵杆周圆的封闭环槽，在所述嵌置槽的底面向下延伸有能插入所述封闭环槽内的封闭环，所述进液口设置在所述封闭环槽内，所述承载台的圆周外壁与所述嵌置槽的圆周内壁之间具有导流间隙，所述导流间隙的底端与所述泵室内腔连通，所述导流间隙的顶端与所述封闭环槽相连通。封闭环能插入封闭环槽内，将与导流间隙连通的进液口封闭起来，结构简单、作用高效。
9、作为本技术优选地方案，在所述承载台的底面设有向上凹的第二弹簧槽，所述第二弹性件的顶端嵌置在所述第二弹簧槽内。第二弹簧槽与第二弹性件配合，能让第二弹性件更好的按照垂直方向被压缩，而且第二弹簧槽能够节省容纳第二弹性件的空间。
10、作为本技术进一步地方案，在所述泵室内腔的底壁上设有环绕所述吸液口的阀座，所述阀珠容置在所述阀座内，所述爪式固定件沿阀座顶端依次间隔设置，所述第二弹性件的底端套设在所述阀座外围。环绕设置的爪式固定件相互配合将阀珠抱持限制其移动范围，能有效的防止阀珠无法完全覆盖住吸液口或者滚动离开与吸液口相连通的阀座位置，导致阀球无法有效封闭吸液口问题，从而使得抽入泵室的液体回流、减少泄漏风险。
11、作为本技术进一步地方案，在靠近底端的所述泵室内腔圆周壁面上设有能抵挡所述活塞底面的第一止动台，在所述第一止动台内环设有能抵挡所述承载台底面的第二止动台。
12、作为本技术优选地方案，在所述锁瓶盖内环绕所述装配孔设有锁紧环，所述活塞靠近外边沿的顶面抵接在所述锁紧环底面上。锁紧环能防止活塞从装配孔内意外被扯出。
13、综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术首先通过在活塞上设置导向壁与上泵杆外壁相互贴合在一起，能有效的让上泵杆在上下移动的过程中更加稳定，同时也能使活塞与上泵杆之间不会发生轴向翻转偏移，进而能让活塞在按压中更稳定顺滑。另外，导向壁还能和第一弹簧槽相互形成有效的容纳第一弹性件的空间，使得第一弹性件被限制在第一弹簧槽内，能保证喷雾泵在按压时，弹簧的活动不会左右偏移，更稳定。其次，采用环绕设置的爪式固定件相互配合、将阀珠抱持限制其移动范围，能有效的防止本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵，包括有能安装在瓶口上的锁瓶盖（1），在所述锁瓶盖（1）顶壁中央设有装配孔（2），在所述锁瓶盖（1）内装配有顶部具有开口的泵室（3），在所述泵室（3）内设有顶端能从所述装配孔（2）向上伸出的泵杆组件（6），泵杆组件（6）顶端设有侧壁具有喷嘴（71）的按压头（7），所述泵杆组件（6）靠近底端的外壁上套设有能容置在泵室（3）内的活塞（4），在所述泵室（3）底壁贯通有吸液口（30），在所述泵室（3）底端连接有与吸液口（30）相连通的吸管（31），其特征在于：在所述泵室（3）内腔底部、位于所述吸液口（30）上设有能封闭或打开吸液口（30）的阀珠（5），环绕所述吸液口（30）间隔设有多个能相互配合将所述阀珠（5）抱持在中央的爪式固定件（8），在所述泵杆组件（6）与所述活塞（4）之间设有第一弹性件（9），在所述泵杆组件（6）底部与所述泵室（3）内腔底壁之间设有第二弹性件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵，其特征在于，所述泵杆组件（6）包括有上泵杆（61）和下泵杆（62），下泵杆（62）的底端容置在所述泵室（3）
3.根据权利要求2所述的一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵，其特征在于，环绕所述送液通道（63）内壁设有卡接凸台（631），环绕所述下泵杆（62）靠近顶端的圆周外壁上设有能容所述卡接凸台（631）嵌入的环形卡槽（621）。
4.根据权利要求3所述的一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵，其特征在于，在所述下泵杆（62）顶端外周缘的转角处设有第一斜面（622），环绕所述卡接凸台（631）底面的内周缘的转角处设有第二斜面（632），所述卡接凸台（631）与所述环形卡槽（621）的顶面均为能相互抵接在一起的平面。
5.根据权利要求2所述的一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵，其特征在于，在所述活塞（4）顶面环绕所述上泵杆（61）向上延伸有能从所述装配孔（2）内穿过的导向壁（41），导向壁（41）的圆周内壁与所述上泵杆（61）的圆周外壁相贴合，位于所述导向壁（41）内的所述上泵杆（61）圆周外壁上设有向内凹的第一弹簧槽（611），所述第一弹性件（9）套设在所述第一弹簧槽（611）内，所述第一弹性件（9）的顶端抵在所述第一弹簧槽（611）的顶壁上，所述第一弹性件（9）的底端抵在活塞（4）的顶面上。
6.根据权利要求5所述的一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵，其特征在于，在所述活塞（4）的底面设有向上凹的嵌置槽（42），所述承载台（65）能嵌入所述嵌置槽（42）内，在所述承载台（65）顶面设有环绕所述下泵杆（62）周圆的封闭环槽（651），在所述嵌置槽（42）的底面向下延伸有能插入所述封闭环槽（651）内的封闭环（43），所述进液口（66）设置在所述封闭环槽（651）内，所述承载台（65）的圆周外壁与所述嵌置槽（42）的圆周内壁之间具有导流间隙（40），所述导流间隙（40）的底端与所述泵室（3）内腔连通，所述导流间隙（40）的顶端与所述封闭环槽（651）相连通。
7.根据权利要求6所述的一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵，其特征在于，在所述承载台（65）的底面设有向上凹的第二弹簧槽（67），所述第二弹性件（10）的顶端嵌置在所述第二弹簧槽（67）内。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵，其特征在于，在所述泵室（3）内腔的底壁上设有环绕所述吸液口（30）的阀座（51），所述阀珠（5）容置在所述阀座（51）内，所述爪式固定件（8）沿阀座（51）顶端依次间隔设置，所述第二弹性件（10）的底端套设在所述阀座（51）外围。
9.根据权利要求8所述的一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵，其特征在于，在靠近底端的所述泵室（3）内腔圆周壁面上设有能抵挡所述活塞（4）底面的第一止动台（32），在所述第一止动台（32）内环设有能抵挡所述承载台（6...
【技术特征摘要】
1.一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵，包括有能安装在瓶口上的锁瓶盖（1），在所述锁瓶盖（1）顶壁中央设有装配孔（2），在所述锁瓶盖（1）内装配有顶部具有开口的泵室（3），在所述泵室（3）内设有顶端能从所述装配孔（2）向上伸出的泵杆组件（6），泵杆组件（6）顶端设有侧壁具有喷嘴（71）的按压头（7），所述泵杆组件（6）靠近底端的外壁上套设有能容置在泵室（3）内的活塞（4），在所述泵室（3）底壁贯通有吸液口（30），在所述泵室（3）底端连接有与吸液口（30）相连通的吸管（31），其特征在于：在所述泵室（3）内腔底部、位于所述吸液口（30）上设有能封闭或打开吸液口（30）的阀珠（5），环绕所述吸液口（30）间隔设有多个能相互配合将所述阀珠（5）抱持在中央的爪式固定件（8），在所述泵杆组件（6）与所述活塞（4）之间设有第一弹性件（9），在所述泵杆组件（6）底部与所述泵室（3）内腔底壁之间设有第二弹性件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵，其特征在于，所述泵杆组件（6）包括有上泵杆（61）和下泵杆（62），下泵杆（62）的底端容置在所述泵室（3）内、且能沿泵室（3）内腔上下移动，所述上泵杆（61）中央垂直贯通有送液通道（63），所述上泵杆（61）通过下泵杆（62）的顶端从送液通道（63）底端的开口向上插入该送液通道（63）内与所述下泵杆（62）相互固定在一起，在所述下泵杆（62）中央垂直设有顶端能与所述送液通道（63）相连通的进液通道（64），所述按压头（7）安装在所述上泵杆（61）的顶端，所述喷嘴（71）与所述送液通道（63）相连通，在所述下泵杆（62）的侧壁上设有与进液通道（64）连通的进液口（66），环绕所述下泵杆（62）底端的圆周外壁上设有承载台（65），所述承载台（65）的顶面抵接在所述活塞（4）的底端内周缘上，所述第二弹性件（10）的顶端抵接在所述承载台（65）下方。
3.根据权利要求2所述的一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵，其特征在于，环绕所述送液通道（63）内壁设有卡接凸台（631），环绕所述下泵杆（62）靠近顶端的圆周外壁上设有能容所述卡接凸台（631）嵌入的环形卡槽（621）。
4.根据权利要求3所述的一种具有泵珠爪式固定结构的喷雾泵，其特征在于，在所述下泵杆（62）顶端外周缘的转角处设有第一斜面（622），环绕所述卡接凸台（631）底面的内周缘的转角处设有第二斜面（632），所述卡接凸台（631）与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗志明，翁翰斌，
申请(专利权)人：中山市雾霸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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