【技术实现步骤摘要】
本技术涉及攻丝机上料装置，更具体地涉及一种自动上料攻丝机上料装置。
技术介绍
1、攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。
2、现有攻丝机上料装置的不足：
3、其一、攻丝机在加工完成后的在落料中会出现落料不到位的情况，落料不到位的零件会造成装置的卡死，对装置的工作部件造成磨损，减少设备的使用寿命。
4、其二、攻丝机在在加工时需要对不同的角度对零件进行加工，装置如果不能自由调节角度会出现无法适配的现象，造成设备加工零件的局限性，不利于产生的成本和效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种自动上料攻丝机上料装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种自动上料攻丝机上料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有软管，所述软管的底部固定连接有冷却液罐,所述工作台的顶部
3、进一步的，所述工作台的外侧固定连接有理料转桶，所述理料转桶的顶部固定连接有第二出料口，所述第二出料口的一侧固定连接有传送滑槽，所述工作台顶部的一侧活动套接有第一活动轴，所述第一活动轴的顶部固定连接有控制器，所述控制器的一侧活动连接有开关，所述控制器一侧的外侧固定连接有屏幕，所述控制器顶部的一侧活动连接有连接轴，所述连接轴的外侧活动套接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板内侧的顶部活动连接有第一机械臂，所述第一机械臂的顶部固定连接有线盒，所述第一机械臂的外侧固定连接有液压缸，所述第一连接板内侧的底部活动连接有第二机械臂。
4、进一步的，所述第一机械臂的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧活动连接有第二活动轴，所述第二活动轴的底部固定连接有夹块，所述夹块内侧的底部活动套接有攻丝机，所述攻丝机的外侧固定连接有操作把手，所述攻丝机一侧的内部活动套接有丝锥固定头。
5、进一步的，所述冷却液罐的外侧固定连接有工作台，所述转盘垂直于工作台顶部，无偏斜，所述转盘与固定盘的间距小于加工零件高度cm，所述第一转轴垂直固定于转盘的底部。
6、进一步的，所述传送滑槽与第二出料口相互平行，所述第二出料口垂直固定于传送滑槽的底部，所述传送滑槽的一侧固定连接于固定盘的顶部，所述控制器垂直固定于第一活动轴的顶部，所述连接轴垂直套接于控制器的顶部。
7、进一步的，所述第二连接板垂直固定于第一机械臂和第二机械臂的一侧，所述操作把手垂直固定于攻丝机的外侧，所述攻丝机的一侧固定连接有控制线，所述控制线的另一侧固定连接有控制器。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1.本技术通过设有固定柱和限位板，有利于避免落料不到位的零件会造成装置的卡死，对装置的工作部件造成磨损，减少设备的使用寿命，通过限位板限制零件的落料空间，使零件在固定位置落入第一出料口。
10、2.本技术通过设有，第一活动轴和第二活动轴，有利于调节设备的工作角度，端口加工装置可以任意方向旋转，提高了设备的使用范围，避免的了一些零件无法加工的情况。
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1.一种自动上料攻丝机上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有软管(101)，所述软管(101)的底部固定连接有冷却液罐(102),所述工作台(1)的顶部固定套接有固定盘(2)，所述固定盘(2)的内侧活动套接有第一转轴(201)，所述第一转轴(201)的顶部固定连接有转盘(202)，所述第一转轴(201)的底部固定连接有第一直齿锥齿轮(203)，所述第一直齿锥齿轮(203)的一侧活动连接有第二直齿锥齿轮(204)，所述第二直齿锥齿轮(204)的一侧固定连接有第二转轴(205)，所述第二转轴(205)的一侧固定连接有步进电机(206)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的外侧固定连接有限位板(301)，所述工作台(1)的内侧固定套接有第一出料口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料攻丝机上料装置，其特征在于：所述工作台(1)的外侧固定连接有理料转桶(5)，所述理料转桶(5)的顶部固定连接有第二出料口(501)，所述第二出料口(501)的一侧固定连接有传送滑槽(502)，所述工作台(1)顶部的一侧活动套接
3.根据权利要求2所述的一种自动上料攻丝机上料装置，其特征在于：所述第一机械臂(703)的一侧固定连接有第二连接板(8)，所述第二连接板(8)的内侧固定连接有固定块(801)，所述固定块(801)的内侧活动连接有第二活动轴(802)，所述第二活动轴(802)的底部固定连接有夹块(803)，所述夹块(803)内侧的底部活动套接有攻丝机(9)，所述攻丝机(9)的外侧固定连接有操作把手(901)，所述攻丝机(9)一侧的内部活动套接有丝锥固定头(902)。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料攻丝机上料装置，其特征在于：所述冷却液罐(102)的外侧固定连接有工作台(1)，所述转盘(202)垂直于工作台(1)顶部，无偏斜，所述转盘(202)与固定盘(2)的间距小于加工零件高度1cm，所述第一转轴(201)垂直固定于转盘(202)的底部。
5.根据权利要求2所述的一种自动上料攻丝机上料装置，其特征在于：所述传送滑槽(502)与第二出料口(501)相互平行，所述第二出料口(501)垂直固定于传送滑槽(502)的底部，所述传送滑槽(502)的一侧固定连接于固定盘(2)的顶部，所述控制器(601)垂直固定于第一活动轴(6)的顶部，所述连接轴(7)垂直套接于控制器(601)的顶部。
6.根据权利要求3所述的一种自动上料攻丝机上料装置，其特征在于：所述第二连接板(8)垂直固定于第一机械臂(703)和第二机械臂(706)的一侧，所述操作把手(901)垂直固定于攻丝机(9)的外侧，所述攻丝机(9)的一侧固定连接有控制线，所述控制线的另一侧固定连接有控制器(601)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动上料攻丝机上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有软管(101)，所述软管(101)的底部固定连接有冷却液罐(102),所述工作台(1)的顶部固定套接有固定盘(2)，所述固定盘(2)的内侧活动套接有第一转轴(201)，所述第一转轴(201)的顶部固定连接有转盘(202)，所述第一转轴(201)的底部固定连接有第一直齿锥齿轮(203)，所述第一直齿锥齿轮(203)的一侧活动连接有第二直齿锥齿轮(204)，所述第二直齿锥齿轮(204)的一侧固定连接有第二转轴(205)，所述第二转轴(205)的一侧固定连接有步进电机(206)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的外侧固定连接有限位板(301)，所述工作台(1)的内侧固定套接有第一出料口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料攻丝机上料装置，其特征在于：所述工作台(1)的外侧固定连接有理料转桶(5)，所述理料转桶(5)的顶部固定连接有第二出料口(501)，所述第二出料口(501)的一侧固定连接有传送滑槽(502)，所述工作台(1)顶部的一侧活动套接有第一活动轴(6)，所述第一活动轴(6)的顶部固定连接有控制器(601)，所述控制器(601)的一侧活动连接有开关(6011)，所述控制器(601)一侧的外侧固定连接有屏幕(602)，所述控制器(601)顶部的一侧活动连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的外侧活动套接有活动块(701)，所述活动块(701)的一侧固定连接有第一连接板(702)，所述第一连接板(702)内侧的顶部活动连接有第一机械臂(703)，所述第一机械臂(703)的顶部固定连接有线盒(704)，所述第一机械臂(703)的外侧固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继平，
申请(专利权)人：河北创腾紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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