一种活塞杆耐磨损的氮气弹簧制造技术

本技术提供了一种活塞杆耐磨损的氮气弹簧，属于氮气弹簧技术领域。该种活塞杆耐磨损的氮气弹簧，包括主体和保持机构，所述主体包括壳体，所述壳体的上端面中心处嵌设安装有密封胶圈，所述密封胶圈的中心处活动插设有活塞杆，所述保持机构包括保持环，所述保持环设置与壳体的内部顶端，所述活塞杆的底端贯穿保持环延伸至底部，所述保持环的内侧中心轴对称安装有若干安装座，所述安装座的内部均转动连接有滚轮，若干所述滚轮的外侧均套设有缓冲垫，所述活塞杆的外侧与若干滚轮的一侧相抵，该技术，能有效提高氮气弹簧活塞杆的耐磨损效果，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氮气弹簧，具体而言，涉及一种活塞杆耐磨损的氮气弹簧。

技术介绍

1、氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作。

2、如公开号为的中国专利公开了一种活塞杆耐磨损的氮气弹簧，包括：筒体、筒盖、活动孔、活塞、活塞杆和导向组件，筒体的顶部通过螺栓固定安装有筒盖，筒盖的顶部中心处开设有活动孔，活塞滑动连接在筒体的内部，活塞的顶部中心处固定连接有活塞杆，活塞杆的顶部贯穿活动孔且延伸至活动孔的外部，导向组件设置在筒体的外部。本技术在使用时，通过设置导向组件，使得活塞杆做伸缩运动时，会带动横杆、竖杆、支撑块和限位轮进行上下运动，进而对活塞杆进行导向限位，极大改善了活塞杆的偏载导向性，使得活塞杆不会与活动孔的内壁之间发生剧烈的摩擦，极大提高了活塞杆的耐磨损效果，进而提高了活塞杆的使用寿命；

3、该方案记载的技术方案通过在活塞杆上设置导向组件，使得竖杆在壳体内部通过限位轮滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种活塞杆耐磨损的氮气弹簧，其特征在于，包括主体(100)和保持机构(200)，所述主体(100)包括壳体(1001)，所述壳体(1001)的上端面中心处嵌设安装有密封胶圈(1003)，所述密封胶圈(1003)的中心处活动插设有活塞杆(1004)，所述保持机构(200)包括保持环(2001)，所述保持环(2001)设置与壳体(1001)的内部顶端，所述活塞杆(1004)的底端贯穿保持环(2001)延伸至底部，所述保持环(2001)的内侧中心轴对称安装有若干安装座(2002)，所述安装座(2002)的内部均转动连接有滚轮(2003)，若干所述滚轮(2003)的外侧均套设有缓冲垫，所述活...

【技术特征摘要】

1.一种活塞杆耐磨损的氮气弹簧，其特征在于，包括主体(100)和保持机构(200)，所述主体(100)包括壳体(1001)，所述壳体(1001)的上端面中心处嵌设安装有密封胶圈(1003)，所述密封胶圈(1003)的中心处活动插设有活塞杆(1004)，所述保持机构(200)包括保持环(2001)，所述保持环(2001)设置与壳体(1001)的内部顶端，所述活塞杆(1004)的底端贯穿保持环(2001)延伸至底部，所述保持环(2001)的内侧中心轴对称安装有若干安装座(2002)，所述安装座(2002)的内部均转动连接有滚轮(2003)，若干所述滚轮(2003)的外侧均套设有缓冲垫，所述活塞杆(1004)的外侧与若干滚轮(2003)的一侧相抵。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆耐磨损的氮气弹簧，其特征在于，所述壳体(1001)的内部上端两侧均固定安装有固定块(1006)，所述固定块(1006)的底端与壳体(1001)的内部底端之间均固定安装有滑杆(1007)。

3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晴晴，杨俊峰，胡开灿，郑有堂，胡晴绮，赵一民，
申请(专利权)人：宁波金冈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：