【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膨胀传感器加工，具体为一种液体膨胀传感器的压凹坑封口工装。
技术介绍
1、膨胀式传感器是根据物体热胀冷缩原理制成的，根据膨胀物质的形态又分为固体膨胀式和液体膨胀式两种，其中液体膨胀传感器是利用特殊的液体在一定温度范围内发生膨胀变化，从而实现温度控制的作用。
2、而在液体膨胀传感器进行加工时，需要对其外壳进行密封，现有封口方式一般是通过压制密封，还需要人工手动扶持，而且还要保证下压精准，避免压歪损坏传感器，因此，可做进一步改善。
技术实现思路
1、为解决上述提出的问题，本技术提供如下技术方案：一种液体膨胀传感器的压凹坑封口工装，包括加工座，所述加工座的背面一侧固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有固定台，所述固定台处设置有冲压部件，所述加工座的顶部且位于固定台的下方设置有定位部件，所述固定台的内部开设有滑孔，所述固定台位于滑孔的左右两侧均贯通开设有限位滑槽，所述固定台位于限位滑槽的内部固定安装有限位杆。
2、作为优化，所述冲压部件包括固定安装在固定台顶部的支座，所述支座的内部转动连接有转板，所述转板的端部底侧转动连接有连接板，所述固定台位于滑孔的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的底端固定安装有冲压杆，所述滑动柱的中部左右两侧均固定安装有限位支板，所述限位支板的上下两侧均固定安装有弹簧。
3、作为优化，所述转板的正面一侧固定安装有握把，所述滑动柱的正面一侧固定安装有连接座，所述连接板的底端和连接座转动连接，通过握住握把上下提拉转板，会通过
4、作为优化，所述限位支板滑动连接在限位滑槽的内部，所述限位支板的内部开设有限位孔，所述限位支板通过限位孔滑动套设在限位杆的外侧，通过限位支板沿着限位滑槽的内壁以及限位杆的外侧滑动，起到对滑动柱的限位作用，保证滑动柱能够竖直上下滑动。
5、作为优化，所述弹簧固定安装在限位滑槽的内部，且所述弹簧套设在限位杆的外侧，通过限位支板随着滑动柱滑动，会分别对上下两侧的弹簧进行挤压和拉伸，进而能够起到缓冲以及辅助复位的作用，方便工作人员持续作业。
6、作为优化，所述定位部件包括固定安装在加工座顶部中心的固定筒座，所述固定筒座的内部固定安装有弹力夹板，所述固定筒座的顶部固定安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有外螺纹筒，所述外螺纹筒的顶端固定安装有转动块。
7、作为优化，所述弹力夹板阵列设置有四组，且所述弹力夹板的顶部外侧呈斜面设置，所述外螺纹筒的底部内侧也呈斜面设置，通过转动转动块带动外螺纹筒螺旋卡进内螺纹筒内，进而会对弹力夹板的外侧斜面进行挤压，从而会对位于中心的传感器进行挤压固定。
8、本技术的有益效果是：
9、1、该液体膨胀传感器的压凹坑封口工装，通过按压转板向下转动，会通过连接板带动滑动柱向下移动，所以会带动冲压杆对下方的传感器进行压凹坑封装，同时还会通过限位支板分别对两侧的弹簧进行拉伸以及压缩，进而能够缓冲下压的力，避免过压损坏传感器，还能够辅助复位，方便工作人员持续进行作业，而通过限位支板的限位作用，能够使得下压定位更加准确。
10、2、该液体膨胀传感器的压凹坑封口工装，通过转动转动块会带动外螺纹筒螺旋卡进内螺纹筒内，而随着外螺纹筒的下移，会对弹力夹板的顶部斜面进行挤压，使得四周的弹力夹板向中心靠拢，进而会对位于中心的传感器进行挤压定位，并且会将传感器固定在中心位置处，进一步提高加工的精确度。
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1.一种液体膨胀传感器的压凹坑封口工装，包括加工座(1),其特征在于：所述加工座(1)的背面一侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有固定台(3)，所述固定台(3)处设置有冲压部件(4)，所述加工座(1)的顶部且位于固定台(3)的下方设置有定位部件(5)，所述固定台(3)的内部开设有滑孔(6)，所述固定台(3)位于滑孔(6)的左右两侧均贯通开设有限位滑槽(7)，所述固定台(3)位于限位滑槽(7)的内部固定安装有限位杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种液体膨胀传感器的压凹坑封口工装，其特征在于：所述冲压部件(4)包括固定安装在固定台(3)顶部的支座(9)，所述支座(9)的内部转动连接有转板(10)，所述转板(10)的端部底侧转动连接有连接板(11)，所述固定台(3)位于滑孔(6)的内部滑动连接有滑动柱(12)，所述滑动柱(12)的底端固定安装有冲压杆(13)，所述滑动柱(12)的中部左右两侧均固定安装有限位支板(14)，所述限位支板(14)的上下两侧均固定安装有弹簧(15)。
3.根据权利要求2所述的一种液体膨胀传感器的压凹坑封口工装，其特
4.根据权利要求2所述的一种液体膨胀传感器的压凹坑封口工装，其特征在于：所述限位支板(14)滑动连接在限位滑槽(7)的内部，所述限位支板(14)的内部开设有限位孔，所述限位支板(14)通过限位孔滑动套设在限位杆(8)的外侧。
5.根据权利要求2所述的一种液体膨胀传感器的压凹坑封口工装，其特征在于：所述弹簧(15)固定安装在限位滑槽(7)的内部，且所述弹簧(15)套设在限位杆(8)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种液体膨胀传感器的压凹坑封口工装，其特征在于：所述定位部件(5)包括固定安装在加工座(1)顶部中心的固定筒座(16)，所述固定筒座(16)的内部固定安装有弹力夹板(17)，所述固定筒座(16)的顶部固定安装有内螺纹筒(18)，所述内螺纹筒(18)的内部螺纹连接有外螺纹筒(19)，所述外螺纹筒(19)的顶端固定安装有转动块(20)。
7.根据权利要求6所述的一种液体膨胀传感器的压凹坑封口工装，其特征在于：所述弹力夹板(17)阵列设置有四组，且所述弹力夹板(17)的顶部外侧呈斜面设置，所述外螺纹筒(19)的底部内侧也呈斜面设置。
...【技术特征摘要】
1.一种液体膨胀传感器的压凹坑封口工装，包括加工座(1),其特征在于：所述加工座(1)的背面一侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有固定台(3)，所述固定台(3)处设置有冲压部件(4)，所述加工座(1)的顶部且位于固定台(3)的下方设置有定位部件(5)，所述固定台(3)的内部开设有滑孔(6)，所述固定台(3)位于滑孔(6)的左右两侧均贯通开设有限位滑槽(7)，所述固定台(3)位于限位滑槽(7)的内部固定安装有限位杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种液体膨胀传感器的压凹坑封口工装，其特征在于：所述冲压部件(4)包括固定安装在固定台(3)顶部的支座(9)，所述支座(9)的内部转动连接有转板(10)，所述转板(10)的端部底侧转动连接有连接板(11)，所述固定台(3)位于滑孔(6)的内部滑动连接有滑动柱(12)，所述滑动柱(12)的底端固定安装有冲压杆(13)，所述滑动柱(12)的中部左右两侧均固定安装有限位支板(14)，所述限位支板(14)的上下两侧均固定安装有弹簧(15)。
3.根据权利要求2所述的一种液体膨胀传感器的压凹坑封口工装，其特征在于：所述转板(10)的正面一侧固定安装有握把，所述滑动柱(12)的正...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇彪，罗子轩，张满，
申请(专利权)人：无锡市华意德恒温配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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