插装式先导溢流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够快速闭合主阀芯的插装式先导溢流阀，它包括主阀、先导阀和调节装置，主阀包括阀体（１）、主阀芯（８），主阀芯（８）设通孔，它还包括节流盘（９）；通孔中设可供节流盘（９）轴向移动的通孔第二部分（１３），该通孔第二部分（１３）两侧分别为通孔第一部分（１２）和通孔第三部分（１４），通孔第三部分（１４）可拆式连接一个限位件（１０），该限位件（１０）的通孔的截面沿轴线方向的投影完全位于节流盘（９）右端面内；节流盘（９）设有多个轴向凸起，轴向凸起的边缘到节流盘（９）的中心的距离大于通孔第一部分（１２）的半径，相邻轴向凸起之间的节流盘（９）的边缘与通孔第二部分（１３）的孔壁有一定间隙。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

Inserted pilot relief valve

The utility model discloses a rapid closure of the main valve cartridge type pilot relief valve, which comprises a main valve, a pilot valve and a regulating device, the main valve comprises a valve body (1), (8) the main valve, the main valve (8) is provided with a via hole, it also includes the throttle plate (9); can the throttle plate is provided with through holes (9) in the axial movement of the through hole part second (13), the second part through hole (13) on both sides respectively through hole part (12) and the third part through hole (14), the third part through hole (14) detachably connected with a stopper (10), the limit element (10) projection section through hole along the axial direction of the throttle plate (9) is completely on the right end; the throttle disc (9) is provided with a plurality of axial axial convex, convex edges to the throttle plate (9) is greater than the distance from the center of the hole The radius of the first portion (12), the edge of the throttling plate (9) between the adjacent axial projections is in a clearance from the hole wall of the second part (13) of the through hole.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及溢流阀
，具体讲是一种插装式先导溢流阀。
技术介绍
目前的插装式先导溢流阀，因为其先导级一般采用两个固定阻尼和一个可变阻尼的结构，这样，在主阀芯闭合过程中，固定阻尼将会对回流油液施加较大的阻力，从而导致主阀芯闭合速度慢，使溢流阀启闭特性差(溢流阀开启压力和关闭压力差值很大)，严重影响了溢流阀所在的液压回路的整体性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能够快速闭合主阀芯的插装式先导溢流阀。 本技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的插装式先导溢流阀，它包括相互连接的主阀、先导阀和调节装置，所述主阀包括阀体、与阀体滑配合的主阀芯，该主阀芯设有用于连通先导阀的通孔，所述通孔的左端位于主阀的入口处，它还包括节流盘，该节流盘设有节流孔；所述通孔中设有一段用于安装所述节流盘且可供所述节流盘沿主阀芯的轴线方向移动的通孔第二部分，该通孔第二部分的左侧为通孔第一部分，所述通孔第二部分的右侧为通孔第三部分，所述通孔第三部分可拆式连接一个用于轴向限位节流盘的限位件，该限位件设有一个供流体流过的通孔，该通孔的截面沿轴线方向的投影完全位于节流盘右端面内；所述节流盘的左端面的边缘设有多个可用于支撑节流盘的沿主阀芯的轴线方向的凸起，所述轴向凸起的边缘到节流盘的中心的距离大于通孔第一部分的半径，相邻轴向凸起之间的节流盘的边缘与通孔第二部分的孔壁保持一定距离以形成间隙。 采用上述结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点因为所述节流盘可在通孔第二部分中沿主阀芯的轴线方向移动，所以有如下的开启或关闭过程，在主阀芯开启过程中，流体经通孔第一部分、通孔第二部分和通孔第三部分流向先导阀，在流体的压力作用下，节流盘右端面将紧贴住限位件的左端面，因为限位件的通孔的截面沿主阀芯的轴线方向的投影完全位于节流盘右端面内，所以流体只能经节流孔流向通孔第三部分，此时，节流盘作为一个阻尼使用；在主阀芯关闭过程中，倒流回的流体经通孔第三部分、通孔第二部分和通孔第一部分流向主阀的入口 ，在倒流回的流体的压力作用下，节流盘将左移，因为所述轴向凸起的边缘到节流盘的中心的距离大于通孔第一部分的半径，所以通孔第二部分就会拥有一个支撑轴向凸起的环形面，这样，节流盘的轴向凸起顶住环形面后，节流盘就会停止左移，又因为相邻轴向凸起之间的节流盘的边缘与通孔第二部分的孔壁保持一定距离以形成间隙，所以倒流回的流体可以经过所述间隙流进通孔第二部分，然后流向通孔第一部分，这样，在主阀芯关闭过程中，通流面积较大，倒流回的流体所受的阻力将大大减小，从而使主阀芯能够快速闭合，即本技术插装式先导溢流阀具有能够快速闭合主阀芯的优点。3 作为改进，所述轴向凸起为三个，这样，加工节流盘方便且支撑可靠，更有利于本技术的实施。 作为进一步改进，所述主阀芯的过流面为内圆弧面，这样，使流体在溢流过程中流速变化缓和，减小气穴和噪音。 作为进一步改进，所述先导阀包括先导阀座以及与先导阀座孔配合的先导阀芯；所述先导阀芯左端的导向圆柱面与先导阀座孔间隙配合，所述先导阀芯右端用于与先导阀座孔形成可变液阻的有效工作面为圆锥面，这样，先导阀芯左端的导向圆柱面与先导阀座间隙配合将形成一固定液阻，有利于提高整个插装式先导溢流阀的工作稳定性。附图说明图1是本技术插装式先导溢流阀的结构示意图。 图2是本技术节流盘的剖视图(旋转剖)。 图3是本技术节流盘的左视图。 图中所示，1、阀体，2、阀盖，3、调节杆，4、第一压簧，5、弹簧座，6、先导阀芯，7、先导阀座，7. 1、先导阀座孔，8、主阀芯，9、节流盘，10、限位件，11、第二压簧，12、通孔第一部分，13、通孔第二部分，14、通孔第三部分。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。 本技术插装式先导溢流阀，它包括相互连接的主阀、先导阀和调节装置，所述主阀包括阀体1、与阀体1滑配合的主阀芯8，该主阀芯8设有用于连通先导阀的通孔，所述通孔的左端位于主阀的入口处，它还包括节流盘9，该节流盘9设有节流孔；所述通孔中设有一段用于安装所述节流盘9且可供所述节流盘9沿主阀芯8的轴线方向移动的通孔第二部分13，该通孔第二部分13的左侧为通孔第一部分12，所述通孔第二部分13的右侧为通孔第三部分14，所述通孔第三部分14可拆式连接一个用于轴向限位节流盘9的限位件10，该限位件10设有一个供流体流过的通孔，该通孔的截面沿轴线方向的投影完全位于节流盘9右端面内；所述节流盘9的左端面的边缘设有多个可用于支撑节流盘9的沿主阀芯8的轴线方向的凸起，所述轴向凸起的边缘到节流盘9的中心的距离大于通孔第一部分12的半径，相邻轴向凸起之间的节流盘9的边缘与通孔第二部分13的孔壁保持一定距离以形成间隙。具体结构如图1或2或3所示。 所述调节装置为调节杆3，所述轴向凸起为三个，所述主阀芯8的过流面为内圆弧面。 所述先导阀包括先导阀座7以及与先导阀座孔7. 1配合的先导阀芯6 ;所述先导阀芯6左端的导向圆柱面与先导阀座孔7. 1间隙配合，所述先导阀芯6右端用于与先导阀座孔7. 1形成可变液阻的有效工作面为圆锥面。 所述插装式先导溢流阀还包括与阀体1螺接的阀盖2、与先导阀座7滑配合的弹簧座5、设于调节杆3与弹簧座5之间的第一压簧4、设于主阀芯8与先导阀座7之间的第二压簧11、各密封件，所述调节杆3与阀盖2可转动连接，所述先导阀座7被阀盖2压住进而固定在阀体l内，所述先导阀芯6的右端面与弹簧座5相抵。各密封件的具体位置如图l所示，不加赘述。 所述节流盘9的中心设置一通孔。 所述通孔自左到右依次为四段，它们的半径依次增大，其中，所述通孔第一部分12、通孔第二部分13、通孔第三部分14分别为第一段、第二段、第三段，而通孔的第四段用于导向第一压簧4，具体结构如图l所示。 所述限位件10为一个螺塞，该螺塞的中心设有一个供流体流过的通孔，所述螺塞与通孔第二部分13螺接。 以上仅就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术的结构可以有其他变化，不局限于上述结构，比如所述轴向凸起可以为四个。总之，凡在本技术产品独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。权利要求一种插装式先导溢流阀，它包括相互连接的主阀、先导阀和调节装置，所述主阀包括阀体(1)、与阀体(1)滑配合的主阀芯(8)，该主阀芯(8)设有用于连通先导阀的通孔，所述通孔的左端位于主阀的入口处，其特征在于它还包括节流盘(9)，该节流盘(9)设有节流孔；所述通孔中设有一段用于安装所述节流盘(9)且可供所述节流盘(9)沿主阀芯(8)的轴线方向移动的通孔第二部分(13)，该通孔第二部分(13)的左侧为通孔第一部分(12)，所述通孔第二部分(13)的右侧为通孔第三部分(14)，所述通孔第三部分(14)可拆式连接一个用于轴向限位节流盘(9)的限位件(10)，该限位件(10)设有一个供流体流过的通孔，该通孔的截面沿轴线方向的投影完全位于节流盘(9)右端面内；所述节流盘(9)的左端面的边缘设有多个可用于支撑节流盘(9)的沿主阀芯(8)的轴线方向的凸起，所述轴向凸起的边缘到节流盘(9)的中心的距离大于通孔第一部分(12)的半径，相邻轴向凸起之间的节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插装式先导溢流阀，它包括相互连接的主阀、先导阀和调节装置，所述主阀包括阀体（１）、与阀体（１）滑配合的主阀芯（８），该主阀芯（８）设有用于连通先导阀的通孔，所述通孔的左端位于主阀的入口处，其特征在于：它还包括节流盘（９），该节流盘（９）设有节流孔；所述通孔中设有一段用于安装所述节流盘（９）且可供所述节流盘（９）沿主阀芯（８）的轴线方向移动的通孔第二部分（１３），该通孔第二部分（１３）的左侧为通孔第一部分（１２），所述通孔第二部分（１３）的右侧为通孔第三部分（１４），所述通孔第三部分（１４）可拆式连接一个用于轴向限位节流盘（９）的限位件（１０），该限位件（１０）设有一个供流体流过的通孔，该通孔的截面沿轴线方向的投影完全位于节流盘（９）右端面内；所述节流盘（９）的左端面的边缘设有多个可用于支撑节流盘（９）的沿主阀芯（８）的轴线方向的凸起，所述轴向凸起的边缘到节流盘（９）的中心的距离大于通孔第一部分（１２）的半径，相邻轴向凸起之间的节流盘（９）的边缘与通孔第二部分（１３）的孔壁保持一定距离以形成间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张钊，邵玉强，
申请(专利权)人：浙江大学宁波理工学院，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]