【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，尤其是涉及一种基于高频旁路电弧的交叉耦合电弧焊接系统。
技术介绍
1、弧焊工艺以其成本低、操作灵活、适应性广泛等特点，在汽车、船舶、航空航天等领域得到广泛应用。目前，弧焊工艺正在朝着高效化的方向发展。然而，由于单个自由电弧的热力学耦合系数相对较高，导致其在提高焊接效率的同时也会引入较大的热输入，从而降低焊接质量。为了解决这一问题，国内外相关学者提出了多电极复合电弧的概念，这种方法旨在通过同时使用两个或多个电弧提高单位时间内的焊丝沉积率，从而提高焊接效率。然而，尽管这些多电弧工艺降低了耦合系数，但焊丝的熔化速率和工件的热输入仍然存在较大的耦合关系。
2、作为一种新兴的焊接工艺，交叉耦合电弧焊接在增材制造领域具有广泛应用前景。在交叉耦合焊接工艺中，非消耗性电弧(主电弧)垂直于基板，消耗性电弧(旁路电弧)平行于基板，两者在空间中呈正交分布。通过独立调控旁路电弧和主电弧的输入参数，交叉耦合电弧焊接工艺理论上可以实现填充焊丝的熔化速率与工件热输入之间的完全解耦。然而，在实际应用中，由于旁路电弧的电磁场影响，主电弧可...
【技术保护点】
1.一种基于高频旁路电弧的交叉耦合电弧焊接系统，其特征在于，包括：交叉耦合焊接装置、电源调节装置、焊接过程采集装置、上位机(7)、基板(8)和气体保护装置(9)；所述交叉耦合焊接装置与所述基板(8)垂直；所述电源调节装置与所述交叉耦合焊接装置以及所述基板(8)连接；所述电源调节装置以及所述焊接过程采集装置通过信号线与所述上位机(7)连接；所述气体保护装置(9)通过气管为所述交叉耦合焊接装置提供保护气。
2.根据权利要求1所述的基于高频旁路电弧的交叉耦合电弧焊接系统，其特征在于，所述交叉耦合焊接装置包括TIG焊接装置(1)和MIG焊接装置(3)，所述TIG焊...
【技术特征摘要】
1.一种基于高频旁路电弧的交叉耦合电弧焊接系统，其特征在于，包括：交叉耦合焊接装置、电源调节装置、焊接过程采集装置、上位机(7)、基板(8)和气体保护装置(9)；所述交叉耦合焊接装置与所述基板(8)垂直；所述电源调节装置与所述交叉耦合焊接装置以及所述基板(8)连接；所述电源调节装置以及所述焊接过程采集装置通过信号线与所述上位机(7)连接；所述气体保护装置(9)通过气管为所述交叉耦合焊接装置提供保护气。
2.根据权利要求1所述的基于高频旁路电弧的交叉耦合电弧焊接系统，其特征在于，所述交叉耦合焊接装置包括tig焊接装置(1)和mig焊接装置(3)，所述tig焊接装置(1)垂直于所述基板(8)，所述mig焊接装置(3)摆放在所述tig焊接装置(1)的旁边，所述tig焊接装置(1)和所述mig焊接装置(3)在同一个垂直于所述基板(8)的平面内。
3.根据权利要求2所述的基于高频旁路电弧的交叉耦合电弧焊接系统，其特征在于，所述tig焊接装置(1)包括一个tig焊枪，所述mig焊接装置(3)包括两个mig焊枪，且两个所述mig焊枪以相同的角度设置在所述tig焊枪的两侧...
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