一种转动光栅与主轴组装调试装置制造方法及图纸

本技术涉及一种转动光栅与主轴组装调试装置，包括：调试平台；XY滑台；主轴支撑座，其与XY滑台连接，并且主轴支撑座上设有编码器主轴；千分尺，其上连接位置调节块，千分尺通过推动位置调节块与转动光栅相接触以实现转动光栅与固定光栅栅格之间位置的调整；CCD相机，其位于编码器主轴的正上方，CCD相机用于对编码器主轴和固定光栅拍照。本技术所述的转动光栅与主轴组装调试装置，通过高清CCD相机能够清晰采集到转动光栅与固定光栅栅格之间的距离差，然后用千分尺对转动光栅进行微小的调节，从而实现精确的位置调节，解决了转动光栅和主轴高度同心的问题，大大提升了生产品质和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光电旋转编码器，尤其是指一种转动光栅与主轴组装调试装置。

技术介绍

1、光电编码器是一种通过光电转换将输出轴上的几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器。光电编码器是由转动光栅和光电检测装置组成，光栅盘是在一定直径的圆盘上等分地开通若干个长方形孔。在电机旋转时，主轴带动转动光栅盘转动，发光二极管发出的光线通过固定光栅与转动光栅的缝隙照到光电二极管产生电流信号后经后续电路处理得到输出信号。

2、光电编码器组装过程中，转动光栅和主轴二者必须同心，以保证在转动过程中转动光栅与固定定栅得到的信号相对更加稳定。

3、但是，在具体的人工组装过程中，对于此类需要保证同轴的两个部件之间的定位，调试时容易发生不同程度位置偏移，使得组装的两个部件中心轴形成偏移，需要反复调整配合，因此，既存在组装效率不高的问题，又存在不能满足组装精度的要求，容易造成不符合组装规范，对产品精度要求较高的情况下，整体质量影响较大。

技术实现思路

1、为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中编码器主轴和转动光栅如何本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转动光栅与主轴组装调试装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的转动光栅与主轴组装调试装置，其特征在于：所述调试平台上设有UV光源照射头，所述UV光源照射头用于发出UV紫光源，并且所述UV紫光源用于照射固定光栅与编码器主轴上的胶水至固化。

3.根据权利要求1所述的转动光栅与主轴组装调试装置，其特征在于：所述主轴支撑座为矩形块状，并且所述主轴支撑座的中间位置设有镂空的凹陷腔体，所述主轴支撑座的上端部设有U型凹槽，所述U型凹槽和凹陷腔体连通，所述编码器主轴置于U型凹槽内。

4.根据权利要求3所述的转动光栅与主轴组装调试装置，其特征在于：所述...

【技术特征摘要】

1.一种转动光栅与主轴组装调试装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的转动光栅与主轴组装调试装置，其特征在于：所述调试平台上设有uv光源照射头，所述uv光源照射头用于发出uv紫光源，并且所述uv紫光源用于照射固定光栅与编码器主轴上的胶水至固化。

3.根据权利要求1所述的转动光栅与主轴组装调试装置，其特征在于：所述主轴支撑座为矩形块状，并且所述主轴支撑座的中间位置设有镂空的凹陷腔体，所述主轴支撑座的上端部设有u型凹槽，所述u型凹槽和凹陷腔体连通，所述编码器主轴置于u型凹槽内。

4.根据权利要求3所述的转动光栅与主轴组装调试装置，其特征在于：所述主轴支撑座的上端面设有主轴定位板，所述主轴定位板上设有上下贯穿的弧形槽，所述弧形槽与u型凹槽同轴设置。

5.根据权利要求4所述的转动光栅与主轴组装调试装置，其特征在于：所述主轴支撑座上设有多个定位销钉，所述多个定位销钉用于编码器的定位。

6.根据权利要求4所述的转动光栅与主轴组装调试装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，潘振标，
申请(专利权)人：科瑞工业自动化系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：