【技术实现步骤摘要】
本技术涉及振实台，具体的，涉及多维振实台。
技术介绍
1、现有的振实平台都是在震动过程中沙子在重力的作用下向下走动的。在消失模铸造当中有一款必须要用到的设备就是振实台。消失模铸件结构多种多样，有简单的也有复杂的，消失模模件一定要埋在铸造沙子里振实，如果振不实的位置必然会出现多肉的现象。造成了多肉的现象，轻则打磨费时费力，重则铸件报废，使用普通振实台要不然就得在模件里填充树脂砂，人工成本高且也不能完全解决多肉的发生。
技术实现思路
1、本技术提出多维振实台，解决了相关技术中普通振实台振不实的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、多维振实台，包括，
4、支架，水平布置在地面上；
5、振实台主体，倾斜设置在所述支架上，所述振实台主体与所述支架的夹角为50°-60°；
6、振动器，设置在所述振实台主体上。
7、作为进一步的技术方案，所述振实台主体与所述支架的夹角为55°。
8、作为进一步的技术方案，所述振动器有多个，分别设置在所述振实台主体相对的两侧。
9、作为进一步的技术方案，所述振动器的轴线方向垂直于所述振实台主体的高度方向。
10、作为进一步的技术方案，还包括，
11、支撑架，所述振实台主体通过机座倾斜设置在所述支架上，所述支撑架连接所述机座和所述支架。
12、作为进一步的技术方案，还包括，
13、限位座，设置在所述支架上，所述限位座具有通
14、转动件，转动设置在所述通孔一的一端，所述机座摆动设置在所述支架上且连接在所述转动件上，所述转动件具有内齿一，所述内齿一位于所述通孔一内；
15、固定件，设置在所述通孔一的另一端，具有内齿二和通孔二；
16、驱动件，转动且移动设置在所述通孔二处，具有齿部，所述驱动件的转动轴向平行于其移动方向，所述驱动件移动后与所述内齿一啮合或与所述内齿二啮合。
17、作为进一步的技术方案，还包括，
18、弹性件，一端作用于所述限位座，另一端作用于所述驱动件，用于提供所述驱动件远离所述转动件的力。
19、作为进一步的技术方案，还包括，
20、刻度，设置在所述固定件上；
21、指针，设置在所述驱动件上。
22、本技术的工作原理及有益效果为：
23、1、以往振实台都是模件需要埋在沙子里，沙子和模件越紧密越好，沙子填充好了，需要振实，越振沙子和模件接触的点往往越空，这样一来空的位置就会浇铸过程中出现了多肉现象。浇铸完成的铸件多肉现象需要打磨，打磨工人的时间成本消耗很严重，并且打磨所用的切割工具是一笔不小的消耗。本技术中的多维振实台能够多方位多角度的振动，就基本不会沙子和模件结合不紧密。多肉现象基本不会有。节约了打磨的时间成本和物资成本。
24、2、以往的振实台，比如针对于机床件等结构复杂的件都是采取的填充树脂砂先填充实的方法，费时费力还浪费材料。本技术中的多维振实台不用在填充树脂砂了，节约了很多人力物力。
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1.多维振实台，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的多维振实台，其特征在于，所述振实台主体（2）与所述支架（1）的夹角为55°。
3.根据权利要求1所述的多维振实台，其特征在于，所述振动器（3）有多个，分别设置在所述振实台主体（2）相对的两侧。
4.根据权利要求1所述的多维振实台，其特征在于，所述振动器（3）的轴线方向垂直于所述振实台主体（2）的高度方向。
5.根据权利要求1所述的多维振实台，其特征在于，还包括，
6.根据权利要求5所述的多维振实台，其特征在于，还包括，
7.根据权利要求6所述的多维振实台，其特征在于，还包括，
8.根据权利要求6所述的多维振实台，其特征在于，还包括，
【技术特征摘要】
1.多维振实台，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的多维振实台，其特征在于，所述振实台主体（2）与所述支架（1）的夹角为55°。
3.根据权利要求1所述的多维振实台，其特征在于，所述振动器（3）有多个，分别设置在所述振实台主体（2）相对的两侧。
4.根据权利要求1所述的多维振实台，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：申洋洋，
申请(专利权)人：泰不简单廊坊新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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