一种压铸机冷却系统用组装式纯水设备技术方案

本发明专利技术涉及压铸机冷却技术领域，具体公开了一种压铸机冷却系统用组装式纯水设备，包括过滤组件、清洁组件，出水检测组件和警报组件，过滤组件包括外箱体，外箱体内设置有初滤结构和若干二级过滤结构，初滤结构和若干二级过滤结构之间水路连接并设置有切换结构，切换结构用于切换初滤结构与若干二级过滤结构的连接状态，连接状态为初滤结构与若干二级过滤结构中的一个水路连接，本发明专利技术在切换结构的功能帮助下，通过初滤结构的处理水可以根据加工工艺选择性的进入不同的二级过滤结构进行再处理，这样，能够在现场回收利用冷却废水的过程中能够针对性的清除杂质，以最大化避免回收用水造成冷却系统喷头堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压铸机冷却，具体的，涉及一种压铸机冷却系统用组装式纯水设备。

技术介绍

1、压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，在这个过程中，熔铸金属会消耗很多热能，导致压铸机的零件温度升高，因此需要一定的散热方式来保证压铸机的正常运转。例如配套的冷却系统，由于冷室压与铸件直接接触，冷却系统使用的冷却液为纯水，同时现有的配套冷却系统由多个独立控制的喷头对完成压铸的冷压室进行喷雾降温，通过感应冷压室完成压铸后的温度场分布，从而精确控制喷头的启动数量和启动位置，可以减少冷却水的使用从而极大程度避免冷却水滞留在冷压室上导致的呈现零件质量不达标的问题。

2、当然，即使再如何精确控制喷头，冷却系统启动后仍然会有与冷压室接触的冷却废水滴落在压铸机的收集槽内，在多工位加工过程中，用水和产生的废水均较多，通常使用纯水设备对废水进行过滤然后二次利用以避免水资源的大量浪费。问题在于，现有的纯水设备现场过滤通常只有一种过滤模式，而冷压压铸的工艺始终进步并已经适用于多种不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压铸机冷却系统用组装式纯水设备，包括过滤组件、清洁组件，出水检测组件和警报组件，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种压铸机冷却系统用组装式纯水设备，其特征在于，所述清洁组件用于在切换结构完成连接状态的切换后，对所述初滤结构进行清洁；

3.根据权利要求1所述的一种压铸机冷却系统用组装式纯水设备，其特征在于，所述初滤结构还包括设置于外箱体(10)内的固定盖(22)，所述固定盖(22)上设置有进水管(21)，所述固定盖(22)下方连接有第一箱体(20)，所述第一箱体(20)内设置有用于对进入第一箱体(20)的废水进行过滤的滤网(41)，所述第一箱体(20)...

【技术特征摘要】

1.一种压铸机冷却系统用组装式纯水设备，包括过滤组件、清洁组件，出水检测组件和警报组件，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种压铸机冷却系统用组装式纯水设备，其特征在于，所述清洁组件用于在切换结构完成连接状态的切换后，对所述初滤结构进行清洁；

3.根据权利要求1所述的一种压铸机冷却系统用组装式纯水设备，其特征在于，所述初滤结构还包括设置于外箱体(10)内的固定盖(22)，所述固定盖(22)上设置有进水管(21)，所述固定盖(22)下方连接有第一箱体(20)，所述第一箱体(20)内设置有用于对进入第一箱体(20)的废水进行过滤的滤网(41)，所述第一箱体(20)下方连接有导水管(51)，所述二级过滤结构还包括连接在二级过滤箱(30)上的出水管(52)。

4.根据权利要求3所述的一种压铸机冷却系统用组装式纯水设备，其特征在于，所述切换结构包括分水箱体(50)，所述分水箱体(50)内转动连接环有分水盘(55)，所述分水箱体(50)下方设有动力箱(53)，所述分水盘(55)由动力箱(53)内的驱动件驱动转动，所述分水盘(55)侧面开设有缺口(56)，所述分水盘(55)与分水箱体(50)顶部之间预留有通水腔，通过所述导水管(51)的水流经过通水槽进入缺口(56)内。

5.根据权利要求4所述的一种压铸机冷却系统用组装式纯水设备，其特征在于，所述固定盖(22)内设置有可上下滑动的连接盖(23)，所述连接盖(23)下方连接有滤筒架(40)，所述滤筒架(40)竖直设置并且其侧面由上而下的设有多组滤网(41)和匀水板(42)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁灵洋，肖刚，张杰琳，冯海林，史晗，
申请(专利权)人：凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司，
类型：发明
国别省市：