一种用于超高温石墨涂料加工的石墨制粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于超高温石墨涂料加工的石墨制粉装置，包括基座、固定架、研磨仓、研磨组件、齿轮环、排料口和竖杆，所述基座的表面一端固定有制粉罐，且制粉罐的顶部设置有第一进料仓，所述固定架固定在制粉罐的外侧一端，所述研磨仓固定在制粉罐的内侧上方。该用于超高温石墨涂料加工的石墨制粉装置设置有破碎盘和定位架，通过第一电机带动齿轮组转动，使齿轮组带动第一转轴以及破碎盘转动，使得能够对第一进料仓中的石墨原料进行破碎，提高后续研磨质量，同时定位架可以对第一转轴进行限位，避免在破碎过程中第一转轴以及破碎盘出现晃动不稳定的现象，结构简单，方便在研磨制粉前对石墨原料进行预处理，提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石墨涂料加工相关，具体为一种用于超高温石墨涂料加工的石墨制粉装置。

技术介绍

1、石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色，是最耐温的矿物之一，常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂，具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料，而石墨涂料则是使用石墨粉所制成具有高防腐性的涂料，常用于桥梁、能源、钢结构、装备制造、石化、海洋等钢结构防腐，在石墨涂料加工过程中需要对石墨原料进行研磨，使其成粉状，由于石墨原料的形状体积不规则的，现有的研磨装置在研磨过程中不便于对石墨原料进行预处理，导致对体积较大的石墨原料研磨不彻底，需要多次重复研磨才能达到所需的颗粒大小，且现有的研磨装置通常会在研磨后通过滤网来对石墨粉进行过滤，以便将颗粒较大石墨粉筛选出进行二次研磨，而筛选出的石墨粉仍需要人工手动来进行上料，使用较为麻烦，自动化程度较低。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于超高温石墨涂料加工的石墨制粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的研磨装置对体积本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于超高温石墨涂料加工的石墨制粉装置，包括基座(1)、固定架(10)、研磨仓(14)、研磨组件(19)、齿轮环(20)、排料口(25)和竖杆(28)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于超高温石墨涂料加工的石墨制粉装置，其特征在于：所述研磨组件(19)包括连接杆(1901)、研磨盘(1902)、齿轮(1903)和第一齿条(1904)，所述连接杆(1901)转动连接在横板(17)的底部两端，且连接杆(1901)的底部固定有研磨盘(1902)，同时研磨盘(1902)的上方固定有齿轮(1903)，所述齿轮(1903)的外侧啮合连接有第一齿条(1904)，且第一齿条...

【技术特征摘要】

1.一种用于超高温石墨涂料加工的石墨制粉装置，包括基座(1)、固定架(10)、研磨仓(14)、研磨组件(19)、齿轮环(20)、排料口(25)和竖杆(28)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于超高温石墨涂料加工的石墨制粉装置，其特征在于：所述研磨组件(19)包括连接杆(1901)、研磨盘(1902)、齿轮(1903)和第一齿条(1904)，所述连接杆(1901)转动连接在横板(17)的底部两端，且连接杆(1901)的底部固定有研磨盘(1902)，同时研磨盘(1902)的上方固定有齿轮(1903)，所述齿轮(1903)的外侧啮合连接有第一齿条(1904)，且第一齿条(1904)固定在研磨仓(14)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于超高温石墨涂料加工的石墨制粉装置，其特征在于：所述第一转轴(7)的底部固定有破碎盘(8)，且破碎盘(8)呈锥形。

4.根据权利要求1所述的一种用于超高温石墨涂料加工的石墨制粉装置，其特征在于：所述第一转轴(7)的表面套接有定位架(9)，且定位架(9)固定在第一进料仓(3)的内壁上方。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秋日，朱夏旺，江井英，
申请(专利权)人：翰贝摩尔表面技术江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：