一种抗氢脆高强度石油套管用钢及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种抗氢脆高强度石油套管用钢及其制备方法，属于石油套管用钢技术领域。石油套管用钢的化学成分及重量百分含量为C：0.10～0.25%，Si：0.35～0.45%，Mn：3.50～4.50%，Cr：0.05～0.10%，B：0.0005～0.0020%，Mo：0.008～0.10%，Nb+V：0.05～0.10%，P≤0.025%，S≤0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；其制备方法包括钢坯加热、轧制、淬火+二次回火调质热处理工序。本发明专利技术所制备的抗氢脆高强度石油套管用钢组织均匀，为伴有细小碳化物析出的回火马氏体+残余奥氏体双相组织，并且具有良好的抗氢脆性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油套管用钢，涉及一种抗氢脆高强度石油套管用钢及其制备方法。

技术介绍

1、石油天然气作为战略储备资源，一直备受关注，已探明石油天然气矿藏大多集中在地表深层、极地海洋等自然环境苛刻区域。近年来，全球范围内的油气井平均井深在迅速增长，大多数井深已超过3000m，常规深井的井深约为5000~6000m。随着我国经济迅猛发展，相对应石油和天然气的需求量日益增加，使得油气井的开发逐渐转向深井，深层油气井所处位置苛刻复杂，底下油气储层同时包含一定的有毒气体。为了保证深度增加的油气井的正常运行避免经济损失，同时保证公共安全和油气田周边环境安全，对石油套管用钢的选材过程中，普遍采用更高强度的钢板。

2、值得注意的是油井管在服役过程中，油气中的氢会进入钢材，并且含湿的腐蚀环境中的微小原电池电解过程中产生的氢同样会进入钢材，使钢材产生氢脆失效现象，具有突发性和灾难性；通常情况下，当钢材的抗拉强度≥900mpa时，就会产生氢脆风险，并且随强度的升高而增大，往往氢脆产生时承受的载荷远小于其屈服强度，不会产生塑性变形，难以预测。因此兼具高强度和抗氢脆性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗氢脆高强度石油套管用钢，其特征在于，所述石油套管用钢的化学成分及其重量百分含量为：C：0.10～0.25%，Si：0.35～0.45%，Mn：3.50～4.50%，Cr：0.05～0.10%，B：0.0005～0.0020%，Mo：0.008～0.10%，Nb+V：0.05～0.10%，P≤0.025%，S≤0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的抗氢脆高强度石油套管用钢，其特征在于，所述石油套管用钢的厚度为8～13mm。

3.根据权利要求2所述的抗氢脆高强度石油套管用钢，其特征在于，经调质热处理后石油套管用钢的显微组织为...

【技术特征摘要】

1.一种抗氢脆高强度石油套管用钢，其特征在于，所述石油套管用钢的化学成分及其重量百分含量为：c：0.10～0.25%，si：0.35～0.45%，mn：3.50～4.50%，cr：0.05～0.10%，b：0.0005～0.0020%，mo：0.008～0.10%，nb+v：0.05～0.10%，p≤0.025%，s≤0.015%，余量为fe和不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的抗氢脆高强度石油套管用钢，其特征在于，所述石油套管用钢的厚度为8～13mm。

3.根据权利要求2所述的抗氢脆高强度石油套管用钢，其特征在于，经调质热处理后石油套管用钢的显微组织为伴有细小碳化物析出的回火马氏体+残余奥氏体双相组织。

4.根据权利要求3所述的抗氢脆高强度石油套管用钢，其特征在于，经调质热处理后石油套管用钢的屈服强度满足p110钢级的技术要求，氢脆敏感性指数hei≤40%。

5.基于权利要求1-4任意一项所述的抗氢脆高强度石油套管用钢的制备方法，其包括钢坯加热、轧制、淬火+二次回火调质热处理工序；其特征在于，所述轧制工序，将钢板热轧为8～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娇娇，李杰，赵林林，郭泰瑜，高云哲，任可飘，周玉青，赵楠，张馨月，刘子铜，
申请(专利权)人：河北河钢材料技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：