【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿用输送设备润滑系统，具体为一种矿用带式输送机润滑系统。
技术介绍
1、在煤矿生产过程中，带式输送机是常用的输送设备，广泛用于煤矿石输送和装车等工序中。为了降低输送机工作时的磨损，增加使用寿命，需要对输送机的齿轮、轴承等部位进行定点润滑，常见的集中润滑系统，由于其技术成熟、系统稳定，在企业的工艺改造过程中经常被采用。现有系统中，没有考虑润滑点的除尘问题，特别是矿用的输送机，由于运输环境存在很大的煤粉，这些煤粉与润滑油混合后，将大大降低润滑效果，甚至会增加磨损；此外，油罐在长时间使用后需要进行更换，如何提高更换流程的效率，减少润滑系统停机时间，提高整个系统的运行效率，也是需要考虑的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种矿用带式输送机润滑系统，通过除尘单元对润滑点进行除尘，并设置转移装置来移动油罐，辅助油罐的更换，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种矿用带式输送机润滑系统，包括储油单元、供油单元、分配单元和控制单元，所述储油单元与供油单元连接，通过供油单元向分配单元供油，所述分配单元将供油单元传输的润滑油分配到外部的润滑点，所述控制单元与储油单元、供油单元、分配单元连接，控制储油单元、供油单元、分配单元工作；
3、所述储油单元包括若干油罐和转移装置，所述转移装置用于带动油罐移动；所述供油单元包括若干润滑油泵，所述分配单元包括若干分油箱和设置在分油箱内部的若干分配器，所述润滑油泵的一端
4、优选的，所述油罐下部设置有出油口，所述油罐的上部设置有进油口，所述出油口的端部连接有阀门一，所述分配器的出油端连接有润滑管道，所述润滑管道远离分配器的一端延伸到外部带式输送机的润滑点；所述油罐的外部两侧设置有连接块，所述油罐上部两侧设置有吊板，所述吊板内部设置有通孔。
5、优选的，所述润滑油泵的两端分别连接有输油管道一和输油管道二，所述输油管道一远离润滑油泵的一端与阀门一连接，所述输油管道二上连接有阀门二，所述分配器的进油口连接有进油管，所述进油管与输油管道二连通，所述油压传感器与输油管道二连接，所述润滑油泵与主控制器连接，所述分配器与分控制器连接。
6、优选的，所述供油单元还包括加油泵，所述加油泵的两端分别连接输油管道三和输油管道四，所述输油管道三与阀门一连接，所述输油管道远离加油泵的一端与输油管道二连接，所述加油泵与主控制器连接。
7、优选的，还包括除尘单元，所述除尘单元还包括气泵、分气箱、气压传感器和若干气阀，若干所述气阀设置在分气箱内，所述气泵的一端连接有气管，所述气阀的进气端连接有分气管，所述分气管与气管连接，所述气阀的出气端连接有出气管，所述气压传感器与气管连接，所述出气管远离气阀的一端延伸到外部带式输送机，所述气泵与主控制器连接，所述气阀和气压传感器分别与分控制器连接。
8、优选的，所述转移装置包括基座、移动机构一、移动机构二、传感器安装板、若干支撑电缸和连接扩展机构，所述基座的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽的一侧开设有定位槽，所述支撑电缸设置在容纳槽内，所述支撑电缸的上部与传感器安装板连接，所述压力传感器设置在传感器安装板的上部，所述移动机构一和移动机构二配合实现油罐的移动，所述连接块与连接弧板的上部可拆卸连接，所述支撑电缸、移动机构一和移动机构二分别与主控制器连接。
9、优选的，所述移动机构一包括移动轨道一、移动轨道二、连接弧板、电缸一、电缸二、距离传感器一、若干支架，所述移动轨道一和移动轨道二分别设置在基座上部两侧，所述移动轨道一和移动轨道二的下部通过相应的支架与基座表面连接，所述移动轨道一和移动轨道二内部分别滑动设置有滑块一和滑块二，所述连接弧板的两次分别与滑块一和滑块二连接，所述电缸一和电缸二分别设置在移动轨道一和移动轨道二的端部，所述电缸一的一端贯穿移动轨道一与滑块一连接，所述电缸二的一端贯穿移动轨道二与滑块二连接，所述距离传感器一嵌设在移动轨道一内侧，用于测量滑块一的移动距离，所述电缸一、电缸二和距离传感器一分别与主控制器连接。
10、优选的，所述连接弧板的两侧开设有滑槽，所述滑块一和滑块二分别与相应的滑槽滑动连接，所述滑块一和滑块二的两侧分别设置有防脱条，所述滑槽两侧开设有与防脱条配合的防脱槽。
11、优选的，所述移动机构二包括滑动座组件、推动电缸和距离传感器二，所述推动电缸设置在基座内，所述推动电缸的一端贯穿出底座延伸至容纳槽内，所述距离传感器二设置在基座内，所述距离传感器二的一端贯穿基座延伸入容纳槽内，所述推动电缸和距离传感器分别与主控制器连接；所述滑动座组件包括滑动座、伸缩杆、推杆、缓冲槽和油罐槽，所述滑动座滑动设置在容纳槽内，所述缓冲槽开设在滑动座的底部，所述缓冲槽与压力传感器配合，所述伸缩杆和推杆位于缓冲槽的两次，所述伸缩杆和推杆的一端与滑动座连接，所述伸缩杆远离滑动座的一端与容纳槽内壁连接，所述推杆远离滑动座的一端与推动电缸连接，所述油罐槽开设在滑动座的上部，所述油罐槽与油罐配合，所述容纳槽内滑动设置有稳定板，所述稳定板的一端设置有若干导向杆，所述导向杆的一端贯穿入滑动座内部，并且与滑动座滑动连接，一个所述导向杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与缓冲槽内壁和稳定板连接，所述稳定板的一端上部设置有垫块。
12、优选的，所述连接扩展机构包括支管一、支管二、波纹管一、波纹管二、所述阀门一为三通阀，所述直支管一和支管二分别与阀门一连接，所述波纹管一和波纹管二分别与支管一和支管二连接，所述波纹管一或波纹管二与输油管道三连接；所述基座底部一侧设置有底座，所述基座的一侧设置有延伸板，所述延伸板的上部连接有支撑板，所述支撑板的上部两侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的上部贯穿支撑板连接有拖板。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术中，系统包括储油单元、供油单元、分配单元、控制单元和除尘单元，储油单元与供油单元连接，通过供油单元向分配单元供油，分配单元将供油单元传输的润滑油分配到外部的润滑点，对设备相应的部位进行润滑，通过除尘单元先对润滑点进行除尘，清除煤粉等微小粉尘，保证了润滑的效果。
15、2、本专利技术为了保证油罐的更换更加方便，系统中还包括有转移装置；自动将旧油罐推出，新油罐吊装到安装位置，直接连接供油单元，提高了更换效率。
16、3、本专利技术为保证转移装置不会在竖直方向上对油罐的受力造成影响，影响压力传感器的测量准确性，在弧形板的侧面开设有滑槽，滑块一和滑块二可以在滑槽内纵向滑动，滑块一和滑块二的侧面安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿用带式输送机润滑系统，包括储油单元(1)、供油单元(2)、分配单元(3)和控制单元(4)，其特征在于：所述储油单元(1)与供油单元(2)连接，通过供油单元(2)向分配单元(3)供油，所述分配单元(3)将供油单元(2)传输的润滑油分配到外部的润滑点，所述控制单元(4)与储油单元(1)、供油单元(2)、分配单元(3)连接，控制储油单元(1)、供油单元(2)、分配单元(3)工作；
2.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机润滑系统，其特征在于：所述油罐(11)下部设置有出油口(110)，所述油罐(11)的上部设置有进油口，所述出油口(110)的端部连接有阀门一(111)，所述分配器(31)的出油端连接有润滑管道，所述润滑管道远离分配器(31)的一端延伸到外部带式输送机的润滑点；所述油罐(11)的外部两侧设置有连接块(112)，所述油罐(11)上部两侧设置有吊板(113)，所述吊板(113)内部设置有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种矿用带式输送机润滑系统，其特征在于：所述润滑油泵(21)的两端分别连接有输油管道一(2101)和输油管道二(2102)，
4.根据权利要求3所述的一种矿用带式输送机润滑系统，其特征在于：所述供油单元(2)还包括加油泵(22)，所述加油泵(22)的两端分别连接输油管道三(221)和输油管道四(222)，所述输油管道三(221)与阀门一(111)连接，所述输油管道远离加油泵(22)的一端与输油管道二(2102)连接，所述加油泵(22)与主控制器(42)连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机润滑系统，其特征在于：还包括除尘单元(5)，所述除尘单元(5)包括气泵(51)、分气箱、气压传感器(52)和若干气阀(53)，若干所述气阀(53)设置在分气箱内，所述气泵(51)的一端连接有气管，所述气阀(53)的进气端连接有分气管，所述分气管与气管连接，所述气阀(53)的出气端连接有出气管，所述气压传感器(52)与气管连接，所述出气管远离气阀(53)的一端延伸到外部带式输送机，所述气泵(51)与主控制器(42)连接，所述气阀(53)和气压传感器(52)分别与分控制器(43)连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机润滑系统，其特征在于：所述转移装置(12)包括基座(121)、移动机构一(122)、移动机构二(123)、传感器安装板(124)、若干支撑电缸(125)和连接扩展机构(126)，所述基座(121)的一侧开设有容纳槽(127)，所述容纳槽(127)的一侧开设有定位槽(128)，所述支撑电缸(125)设置在容纳槽(127)内，所述支撑电缸(125)的上部与传感器安装板(124)连接，所述压力传感器(45)设置在传感器安装板(124)的上部，所述移动机构一(122)和移动机构二(123)配合实现油罐(11)的移动，所述支撑电缸(125)、移动机构一(122)和移动机构二(123)分别与主控制器(42)连接。
7.根据权利要求6所述的一种矿用带式输送机润滑系统，其特征在于：所述移动机构一(122)包括移动轨道一(1221)、移动轨道二(1222)、连接弧板(1223)、电缸一(1224)、电缸二(1225)、距离传感器一(1226)、若干支架(1227)，所述移动轨道一(1221)和移动轨道二(1222)分别设置在基座(121)上部两侧，所述移动轨道一(1221)和移动轨道二(1222)的下部通过相应的支架(1227)与基座(121)表面连接，所述移动轨道一(1221)和移动轨道二(1222)内部分别滑动设置有滑块一(1228)和滑块二(1229)，所述连接弧板(1223)的两次分别与滑块一(1228)和滑块二(1229)连接，所述电缸一(1224)和电缸二(1225)分别设置在移动轨道一(1221)和移动轨道二(1222)的端部，所述电缸一(1224)的一端贯穿移动轨道一(1221)与滑块一(1228)连接，所述电缸二(1225)的一端贯穿移动轨道二(1222)与滑块二(1229)连接，所述距离传感器一(1226)嵌设在移动轨道一(1221)内侧，用于测量滑块一(1228)的移动距离，所述连接块(112)与连接弧板(1223)的上部可拆卸连接，所述电缸一(1224)、电...
【技术特征摘要】
1.一种矿用带式输送机润滑系统，包括储油单元(1)、供油单元(2)、分配单元(3)和控制单元(4)，其特征在于：所述储油单元(1)与供油单元(2)连接，通过供油单元(2)向分配单元(3)供油，所述分配单元(3)将供油单元(2)传输的润滑油分配到外部的润滑点，所述控制单元(4)与储油单元(1)、供油单元(2)、分配单元(3)连接，控制储油单元(1)、供油单元(2)、分配单元(3)工作；
2.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机润滑系统，其特征在于：所述油罐(11)下部设置有出油口(110)，所述油罐(11)的上部设置有进油口，所述出油口(110)的端部连接有阀门一(111)，所述分配器(31)的出油端连接有润滑管道，所述润滑管道远离分配器(31)的一端延伸到外部带式输送机的润滑点；所述油罐(11)的外部两侧设置有连接块(112)，所述油罐(11)上部两侧设置有吊板(113)，所述吊板(113)内部设置有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种矿用带式输送机润滑系统，其特征在于：所述润滑油泵(21)的两端分别连接有输油管道一(2101)和输油管道二(2102)，所述输油管道一(2101)远离润滑油泵(21)的一端与阀门一(111)连接，所述输油管道二(2102)上连接有阀门二(2103)，所述分配器(31)的进油口连接有进油管，所述进油管与输油管道二(2102)连通，所述油压传感器(44)与输油管道二(2102)连接，所述润滑油泵(21)与主控制器(42)连接，所述分配器(31)与分控制器(43)连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿用带式输送机润滑系统，其特征在于：所述供油单元(2)还包括加油泵(22)，所述加油泵(22)的两端分别连接输油管道三(221)和输油管道四(222)，所述输油管道三(221)与阀门一(111)连接，所述输油管道远离加油泵(22)的一端与输油管道二(2102)连接，所述加油泵(22)与主控制器(42)连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机润滑系统，其特征在于：还包括除尘单元(5)，所述除尘单元(5)包括气泵(51)、分气箱、气压传感器(52)和若干气阀(53)，若干所述气阀(53)设置在分气箱内，所述气泵(51)的一端连接有气管，所述气阀(53)的进气端连接有分气管，所述分气管与气管连接，所述气阀(53)的出气端连接有出气管，所述气压传感器(52)与气管连接，所述出气管远离气阀(53)的一端延伸到外部带式输送机，所述气泵(51)与主控制器(42)连接，所述气阀(53)和气压传感器(52)分别与分控制器(43)连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机润滑系统，其特征在于：所述转移装置(12)包括基座(121)、移动机构一(122)、移动机构二(123)、传感器安装板(124)、若干支撑电缸(125)和连接扩展机构(126)，所述基座(121)的一侧开设有容纳槽(127)，所述容纳槽(127)的一侧开设有定位槽(128)，所述支撑电缸(125)设置在容纳槽(127)内，所述支撑电缸(125)的上部与传感器安装板(124)连接，所述压力传感器(45)设置在传感器安装板(124)的上部，所述移动机构一(122)和移动机构二(123)配合实现油罐(11)的移动，所述支撑电缸(125)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立虎，田元武，
申请(专利权)人：锡林郭勒盟蒙东矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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