一种提高工业硅用复合半焦还原剂比电阻的方法技术

本发明专利技术涉及一种提高工业硅用复合半焦还原剂比电阻的方法，属于工业硅用复合还原剂技术领域。本发明专利技术将真空干燥的烟煤和真空干燥的石油焦分别破碎研磨至粒度为3～8cm得到微球状烟煤颗粒和微球状石油焦颗粒，微球状烟煤颗粒和微球状石油焦颗粒混合均匀得到微球状混合物，将水加入到微球状混合物中混合研磨得到混料A；将硅渣改性剂加入到混料A中进行研磨均匀得到混料B；将混料B置于保护气氛围下微波碳化改性，冷却至室温得到改性混合料C；改性混合料C置于保护气氛围下并通入活化剂氢气，在温度550～850℃下活化45～90min，冷却至室温得到高比电阻的工业硅用复合半焦还原剂。本发明专利技术复合半焦还原剂固定碳含量高、价格低廉、比电阻高、反应活性好、抗压强度好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提高工业硅用复合半焦还原剂比电阻的方法，属于工业硅用复合还原剂。

技术介绍

1、长期以来，木炭一直是工业硅生产所采用的主要还原剂。但生产木炭需要消耗大量的森林资源，但木炭货源紧张，价格上涨，严重影响了工业硅企业的经济效益。为了解决工业硅行业还原剂资源紧缺及成本高等问题，主要有寻求木炭的替代品和减少工业硅冶炼过程中木炭的用量两种解决方案。在木炭的替代品方面，主要有用石油焦、烟煤做还原剂。在减少木炭的使用量方面，主要有使用木炭、石油焦和烟煤组成混合还原剂，以石油焦和烟煤部分代替了木炭。这两者方案，都是以石油焦和烟煤的应用研究为主。

2、石油焦的价格较木炭便宜，同时石油焦在各种炭质原料中灰分最少，固定碳含量可达90％以上，但是石油焦高温石墨化严重，随温度的升高而迅速变为大晶粒的石墨结构，电阻率过低，反应能力差，全部使用石油焦作还原剂，虽能熔炼工业硅，但生产中炉料的透气性差，炉喉部易于烧结，加工处理困难，使熔炼的难度增大，电耗增高。而采用烟煤作还原剂，反应能力强，其化学活性几乎相当于石油焦的5倍，而且价格便宜，但相对于木炭而言，烟煤的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高工业硅用复合半焦还原剂比电阻的方法，其特征在于，具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述提高工业硅用复合半焦还原剂比电阻的方法，其特征在于：步骤(1)烟煤的固定碳含量为55～70wt.％，温度1100℃下的反应活性为70～88％，温度900℃下的电阻率为2500～4000μΩ·m；石油焦的固定碳含量为80～94wt.％，温度1100℃下的反应活性为40～52％，温度900℃下的电阻率为950～1250μΩ·m。

3.根据权利要求1所述提高工业硅用复合半焦还原剂比电阻的方法，其特征在于：步骤(1)微球状混合物中微球状烟煤颗粒占30～60wt％，微球状石油焦...

【技术特征摘要】

1.一种提高工业硅用复合半焦还原剂比电阻的方法，其特征在于，具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述提高工业硅用复合半焦还原剂比电阻的方法，其特征在于：步骤(1)烟煤的固定碳含量为55～70wt.％，温度1100℃下的反应活性为70～88％，温度900℃下的电阻率为2500～4000μω·m；石油焦的固定碳含量为80～94wt.％，温度1100℃下的反应活性为40～52％，温度900℃下的电阻率为950～1250μω·m。

3.根据权利要求1所述提高工业硅用复合半焦还原剂比电阻的方法，其特征在于：步骤(1)微球状混合物中微球状烟煤颗粒占30～60wt％，微球状石油焦颗粒占60～70wt％；水与微球状混合物的质量比为2～5:100；混料a的粒度为1～3mm。

4.根据权利要求1所述提高工业硅用复合半焦还原剂比电阻的方法，其特征在于：步骤(2)硅渣改性剂中含有si、sic、ca2al2sio7和不可避免的杂质，以质量百分数计，硅渣改性剂中si含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正杰，甘小伟，马文会，伍继君，李绍元，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：