【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于料位计清洁，特别涉及原煤仓导波雷达料位计自动吹扫装置。
技术介绍
1、在现代电力生产中，原煤仓的料位精确监测对于保证机组的稳定运行至关重要。导波雷达料位计作为一种高效、精准的测量工具，广泛应用于原煤仓的煤位监测。然而，实际运行中，料位计探头面临的最大挑战源自于工作环境的特殊性：原煤在仓内储存和输送过程中，会产生大量粉尘，这些粉尘在仓内空气流动的作用下，不可避免地会附着于料位计探头上。在湿度较高的环境下，粉尘与空气中的水蒸气结合，形成煤泥，这层煤泥会逐渐增厚，影响雷达波的反射，从而导致料位计测量的准确性显著下降。进而对燃料运行人员的决策产生误导，甚至可能引发煤仓空仓、机组负荷波动等严重事故。
2、原煤仓受限空间的环境特点使得人工清洗变得困难且耗时。维护人员需要进入狭小的煤仓空间进行清洗，这不仅增加了工人的安全风险，也使得清洗工作难以频繁进行，从而无法实现料位计的持续清洁。因此，寻求一种自动化、高效的料位计清洁解决方案，成为提升电厂运行效率和安全性的重要课题。
3、公开号为cn217520564u的中国技术专利公开了一种用于料位计的吹扫装置，包括雷达料位计本体、法兰盘以及喇叭口，法兰盘上设置有转轴杆，转轴杆位于喇叭口下方的一端设置有安装板，安装板位于喇叭口下端开口的位置设置有可上下升降的进气接头，进气接头的上端设置有出气喷头。通过在雷达料位计的法兰盘上设置有可转动的安装板，并在安装板上设置可上下升降的出气喷头，将出气喷头转动至喇叭口的下方，并将喇叭口运送至喇叭口内，通过高压气体对喇叭口内的脏污、
4、该技术方案通过持续空气吹扫，虽然能在一定程度上缓解粉尘问题，但过度的空气流入会增加煤粉自燃的风险，同时造成能源浪费。因此需要一种能够智能控制、间歇性吹扫的原煤仓导波雷达料位计自动吹扫装置，以保证料位计探头的清洁，提升测量精度，同时避免对煤粉仓环境造成负面干扰，降低能源消耗，实现料位监测的稳定性和准确性，以满足现代工业对设备智能化和高效化的需求。
技术实现思路
1、本专利技术提供原煤仓导波雷达料位计自动吹扫装置，旨在解决现有技术在吹扫原煤仓导波雷达料位计时引入空气过多导致对原煤仓环境影响大的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提出的自动吹扫装置包括吹扫头模块、气源模块、控制模块、安全防护模块及信号传输模块，所述气源模块为吹扫头模块提供压力气体，所述控制模块控制吹扫头模块定时和自动吹扫，所述安全防护模块包括设置于气体管路上的止回阀及球阀，所述信号传输模块连接控制模块及安全防护模块；还包括料位计安装法兰，用于将所述吹扫头模块固定安装于导波雷达料位计上，所述吹扫头模块上设置有气流喷嘴及连接气体管路的吹扫进气口，所述气流喷嘴将吹扫气流引导作用于料位计探头；所述控制模块包括时钟、压力传感器、plc，所述plc根据时钟提供的时间信息按照预设的时间表开启和关闭气阀，所述压力传感器为plc提供气源模块及气体管路的压力。
3、优选地，所述气源模块为螺杆空压机。
4、优选地，所述气源模块为外部洁净气源。
5、优选地，所述气源模块提供的高压气体压力为0.5mpa。
6、优选地，所述气体管路的直径为8mm。
7、优选地，所述信号传输模块为光缆。
8、优选地，所述控制模块还与远程控制中心通信，将装置运行状态及故障信息反馈至控制中心。
9、优选地，所述安全防护模块还包括气体泄漏检测系统，用于检测气源模块及气体管路上的泄露，并触发警报及关闭气体管路。
10、优选地，所述吹扫头模块上的气流喷嘴前设置有防尘滤网。
11、与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
12、1.本专利技术提出的自动吹扫装置能够适应仓内环境，定期自动清除煤泥，同时不对煤粉仓环境造成额外干扰，能直接提升料位计的测量精度，降低运行风险，并显著降低维护成本和人力投入。
13、2.本专利技术提出的自动吹扫装置在保障清洁能力的前提下降低管路气压及管路直径，其中，0.5mpa的管路气压通过8mm的气管清洁效果做好，用气量最小。使得在保证吹扫效果的前提下引入的空气尽可能少，降低煤粉自燃的风险，避免能源浪费。
14、3.本专利技术提出的自动吹扫装置可设置plc控制逻辑，以便按照预设的时间表开启和关闭气阀，根据需要设置在原煤仓料位变化较小，对吹扫需求不高的时段，可进一步降低对原煤仓环境的影响。
15、4.本专利技术提出的自动吹扫装置的控制模块设置有压力传感器，可监测螺杆空压机提供的气源压力，确保其在设定的安全区间内，以避免因过高压力导致的设备损坏或过低压力无法有效清洁探头的情况。
16、5.本专利技术提出的自动吹扫装置内嵌的plc控制逻辑应能实现气阀的精确控制，即在设定的清洁时段内开启气阀，其余时间则保持关闭。此外，还包括一个防误操作机制，以防止在非清洁时段误触发气阀开启，从而避免不必要的气体消耗。
17、6.本专利技术提出的自动吹扫装置通过采用光缆连接和plc控制，确保了对原煤仓导波雷达信号的最小干扰。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.原煤仓导波雷达料位计自动吹扫装置，包括吹扫头模块(1)、气源模块(2)、控制模块(3)、安全防护模块(4)及信号传输模块(5)，所述气源模块(2)为吹扫头模块(1)提供压力气体，所述控制模块(3)控制吹扫头模块(1)定时和自动吹扫，所述安全防护模块(4)包括设置于气体管路上的止回阀及球阀，所述信号传输模块(5)连接控制模块(3)及安全防护模块(4)；其特征在于，还包括料位计安装法兰(11)，用于将所述吹扫头模块(1)固定安装于导波雷达料位计上，所述吹扫头模块(1)上设置有气流喷嘴(12)及连接气体管路的吹扫进气口(13)，所述气流喷嘴(12)将吹扫气流引导作用于料位计探头；所述控制模块(3)包括时钟、压力传感器、PLC，所述PLC根据时钟提供的时间信息按照预设的时间表开启和关闭气阀，所述压力传感器为PLC提供气源模块(2)及气体管路的压力。
2.根据权利要求1所述的原煤仓导波雷达料位计自动吹扫装置，其特征在于，所述气源模块(2)为螺杆空压机。
3.根据权利要求1所述的原煤仓导波雷达料位计自动吹扫装置，其特征在于，所述气源模块(2)为外部洁净气源。>
4.根据权利要求1-3任一项所述的原煤仓导波雷达料位计自动吹扫装置，其特征在于，所述气源模块(2)提供的高压气体压力为0.5MPa。
5.根据权利要求1所述的原煤仓导波雷达料位计自动吹扫装置，其特征在于，所述气体管路的直径为8mm。
6.根据权利要求1所述的原煤仓导波雷达料位计自动吹扫装置，其特征在于，所述信号传输模块(5)为光缆。
7.根据权利要求1所述的原煤仓导波雷达料位计自动吹扫装置，其特征在于，所述控制模块(3)还与远程控制中心通信，将装置运行状态及故障信息反馈至控制中心。
8.根据权利要求1所述的原煤仓导波雷达料位计自动吹扫装置，其特征在于，所述安全防护模块(4)还包括气体泄漏检测系统，用于检测气源模块(2)及气体管路上的泄露，并触发警报及关闭气体管路。
9.根据权利要求1所述的原煤仓导波雷达料位计自动吹扫装置，其特征在于，所述吹扫头模块(1)上的气流喷嘴(12)前设置有防尘滤网。
...【技术特征摘要】
1.原煤仓导波雷达料位计自动吹扫装置，包括吹扫头模块(1)、气源模块(2)、控制模块(3)、安全防护模块(4)及信号传输模块(5)，所述气源模块(2)为吹扫头模块(1)提供压力气体，所述控制模块(3)控制吹扫头模块(1)定时和自动吹扫，所述安全防护模块(4)包括设置于气体管路上的止回阀及球阀，所述信号传输模块(5)连接控制模块(3)及安全防护模块(4)；其特征在于，还包括料位计安装法兰(11)，用于将所述吹扫头模块(1)固定安装于导波雷达料位计上，所述吹扫头模块(1)上设置有气流喷嘴(12)及连接气体管路的吹扫进气口(13)，所述气流喷嘴(12)将吹扫气流引导作用于料位计探头；所述控制模块(3)包括时钟、压力传感器、plc，所述plc根据时钟提供的时间信息按照预设的时间表开启和关闭气阀，所述压力传感器为plc提供气源模块(2)及气体管路的压力。
2.根据权利要求1所述的原煤仓导波雷达料位计自动吹扫装置，其特征在于，所述气源模块(2)为螺杆空压机。
3.根据权利要求1所述的原煤仓导波雷达料位计自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王青东，吴培宁，符畅，林双洪，王科，陈良政，
申请(专利权)人：华能海南发电股份有限公司东方电厂，
类型：发明
国别省市：
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