一种压铸件的加工机床制造技术

技术编号:41765514 阅读:34 留言:0更新日期:2024-06-21 21:44
本发明专利技术公开了一种压铸件的加工机床,包括机架、修整轮、稳固轮、连接柱、第一插接杆、第二插接杆、套筒、第一传送带;使稳固轮倾斜的调整并抵压在压铸件的边缘的两侧面,同时使修整轮转动修整压铸件的边缘的修整组件;间隔的使稳固轮转动固定位置后自动停止,从而带动修整轮沿着压铸件的边缘移动,调整修整位置的活动组件,启动电机,使修整轮自转,此时稳固轮保持位置不变,抵压固定在压铸件上,且套筒套接限制套接杆,当修整轮自转修整一定时间后,套筒自动松开对套接杆的限制,从而使稳固轮转动,并沿着压铸件上移动,移动完成后,套筒又自动移动,限制套接杆,稳固轮不转动,保持位置不变,从而实现修整轮间隔的移动并修整压铸件的边缘。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压铸件加工机床的铣削加工结构,具体为一种压铸件的加工机床


技术介绍

1、压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。

2、压铸件完成后,压铸件的表面和其边缘处需要铣削修整,以消除毛边,尤其是压铸件的边缘处毛边毛刺比较严重,现有的用于压铸件铣削修整的加工机床,一般对整个面进行修整,只是简单的顺带修整一下压铸件的边缘处,而未设置专门的用于压铸件边缘的加工机床,不能进行精加工处理,导致压铸件的边缘处的修整质量不佳。

3、为此,我们提出一种压铸件的加工机床。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种压铸件的加工机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种压铸件的加工机床,包括用于放置压铸件的机架,所述机架上方设有对压铸件的边缘进行修整的修整轮,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压铸件的加工机床,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种压铸件的加工机床,其特征在于:所述修整组件包括两个固定板(10),所述修整轮(2)位于两个所述固定板(10)之间,所述修整轮(2)中轴固定连接有与所述第一插接杆(5)插接配合的固定轴(11),所述连接柱(4)端部开设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)内滑动配合有滑块(13),所述滑块(13)上转动连接有自转杆(14),所述稳固轮(3)中轴固定连接有与所述套筒(7)活动套接的套接杆(15),所述套接杆(15)与所述自转杆(14)连接固定,所述第一插接杆(5)与所述固定轴(11)之间、所述第二插接杆(6)...

【技术特征摘要】

1.一种压铸件的加工机床,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种压铸件的加工机床,其特征在于:所述修整组件包括两个固定板(10),所述修整轮(2)位于两个所述固定板(10)之间,所述修整轮(2)中轴固定连接有与所述第一插接杆(5)插接配合的固定轴(11),所述连接柱(4)端部开设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)内滑动配合有滑块(13),所述滑块(13)上转动连接有自转杆(14),所述稳固轮(3)中轴固定连接有与所述套筒(7)活动套接的套接杆(15),所述套接杆(15)与所述自转杆(14)连接固定,所述第一插接杆(5)与所述固定轴(11)之间、所述第二插接杆(6)与所述连接柱(4)之间均转动连接有弹性拉绳(16)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件的加工机床,其特征在于:所述修整组件还包括调节板(17)和螺纹帽,所述调节板(17)上开设有多个插孔(18),所述第一插接杆(5)和所述第二插接杆(6)上均固定连接有与所述插孔(18)插接配合的插接柱(19),所述螺纹帽与所述插接柱(19)端部螺纹紧固。

4.根据权利要求3所述的一种压铸件的加工机床,其特征在于:所述活动组件包括与动力组件配合的铰接杆(20),所述铰接杆(20)底部铰接有与所述套筒(7)转动连接的限位圈板(21),所述套筒(7)底端呈喇叭口形状。

5.根据权利要求4所述的一种压铸件的加工机床,其特征在于:所述动力组件包括与所述固定板(10)连接固定的电机(22),所述固定板(10)上转动连接有两个转轮(23),所述转轮(23)与所述第一传送带(8)转动配合,所述电机(22)的输出轴穿过所述固定板(10)并与其中一个所述转轮(23)连接固定,位于下...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑开泽陈灿福廖伟科谭荣绪田玉平
申请(专利权)人:东莞市全科精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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