【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢包回转台安装,更具体地,涉及一种钢包回转台安装方法。
技术介绍
1、连铸工程中的钢包回转台单体重178吨甚至更高, 其安装中心位于钢水接收跨与浇筑跨之间的车间柱列线正下方。钢包回转台安装时,车间内行车无法直接用于吊装, 而因为其顶面标高与上方柱列线吊车梁底标高相差甚微,当上方吊车梁安装完毕后,无法用汽车吊直接吊装。因此,受限空间内钢包回转台安装困难是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种钢包回转台安装方法,旨在解决现有技术中存在的问题。
2、根据本专利技术,提供一种钢包回转台安装方法,其包括如下步骤:
3、步骤一、制作扁担式吊具;所述扁担式吊具包括扁担梁,所述扁担梁的中间和两端分别设置有吊装点,所述扁担梁的中部底端设置有吊挂耳板;
4、步骤二、将钢包回转台卸在钢水接收跨内;
5、步骤三、使用吊装钢缆将钢包回转台与扁担式吊具的吊挂耳板相连接,用汽车吊主钩连接扁担梁的中间吊装点吊起扁担式吊具
...【技术保护点】
1.一种钢包回转台安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的钢包回转台安装方法,其特征在于,所述扁担梁包括上翼缘板、下翼缘板和两个腹板,两个所述腹板垂直连接于所述上翼缘板与下翼缘板之间,且两个所述腹板间隔预设距离设置。
3.根据权利要求2所述的钢包回转台安装方法,其特征在于,所述吊装点为穿设在两个所述腹板之间的吊装轴,两个吊装轴的两端分别通过卡板连接在两个所述腹板上。
4.根据权利要求3所述的钢包回转台安装方法,其特征在于,所述上翼缘板与所述吊装轴对应的位置开口有通孔。
5.根据权利要求2所述的钢包回
...【技术特征摘要】
1.一种钢包回转台安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的钢包回转台安装方法,其特征在于,所述扁担梁包括上翼缘板、下翼缘板和两个腹板,两个所述腹板垂直连接于所述上翼缘板与下翼缘板之间,且两个所述腹板间隔预设距离设置。
3.根据权利要求2所述的钢包回转台安装方法,其特征在于,所述吊装点为穿设在两个所述腹板之间的吊装轴,两个吊装轴的两端分别通过卡板连接在两个所述腹板上。
4.根据权利要求3所述的钢包回转台安装方法,其特征在于,所述上翼缘板与所述吊装轴对应的位置开口有通孔。
5.根据权利要求2所述的钢包回转台安装方法,其特征在于,所述腹板上与所述吊装轴连接处设置有加...
【专利技术属性】
技术研发人员:谷媛媛,鲍晓义,齐麟,
申请(专利权)人:中国二十冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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