【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制砖设备，尤其是一种铝硅质异型砖的制砖设备及其方法。
技术介绍
1、现有技术中，公开号为cn220373498u的专利文件公开了小型制砖机，包括机架及设在机架中部的压振机构，压振机构左右两侧的机架上分别设有骨料车和面料车，骨料车和面料车均可沿左右方向在机架顶部移动，压振机构包括架设在机架上方的压模组件、设在机架下方的振动机构和脱模油缸，机架中部设有可升降的模框，脱模油缸安装在机架上并驱动模框升降，振动机构设在模框下方，上述制砖机结构紧凑，功能全面，制砖效果好；
2、但是上述制砖设备不适用于铝硅质异型圆筒砖的制备作业，且现有制砖设备一方面不能有效提高砖坯由模具上的易脱出效果，另一方面不能通过旋制和旋压方式有效提高砖坯制造时的规整度，基于此，本专利技术提供了一种铝硅质异型砖的制砖设备及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝硅质异型砖的制砖设备及其方法，解决了上述
技术介绍
提出的现有制砖设备不适用于铝硅质...
【技术保护点】
1.一种铝硅质异型砖的制砖设备，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)上分别安装有砖料输送机构(2)、料箱(3)、丝杆升降模块(4)和直线驱动模块(5)，所述丝杆升降模块(4)的周侧面传动连接有脱料台(6)，所述直线驱动模块(5)的周侧面传动连接有移砖框(7)，所述料箱(3)的侧底部连通有出料方向竖直向下的注料管(8)，所述机架(1)的内壁分别转动连接有下旋架(9)和上旋座(10)，所述下旋架(9)和上旋座(10)的相对表面之间安装有一组制砖机构，所述下旋架(9)的内壁转动连接有传动轴(11)，所述下旋架(9)和传动轴(11)均通过一电机(12)驱动，所述传动轴(1...
【技术特征摘要】
1.一种铝硅质异型砖的制砖设备，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)上分别安装有砖料输送机构(2)、料箱(3)、丝杆升降模块(4)和直线驱动模块(5)，所述丝杆升降模块(4)的周侧面传动连接有脱料台(6)，所述直线驱动模块(5)的周侧面传动连接有移砖框(7)，所述料箱(3)的侧底部连通有出料方向竖直向下的注料管(8)，所述机架(1)的内壁分别转动连接有下旋架(9)和上旋座(10)，所述下旋架(9)和上旋座(10)的相对表面之间安装有一组制砖机构，所述下旋架(9)的内壁转动连接有传动轴(11)，所述下旋架(9)和传动轴(11)均通过一电机(12)驱动，所述传动轴(11)上分别安装有下齿圈(13)和上齿圈(14)，所述机架(1)且对应上旋座(10)上方的位置设置有模压台(15)，所述模压台(15)与机架(1)的相对表面之间安装有一组电动推杆(16)，所述模压台(15)的表面安装有两对称设置且通过上齿圈(14)驱动的联动模块，所述模压台(15)的内部分别安装有旋压模块和旋清模块，所述旋压模块和旋清模块分别通过两联动模块驱动。
2.根据权利要求1所述的一种铝硅质异型砖的制砖设备，其特征是：所述砖料输送机构(2)分别包括环形输送带、固定于机架(1)侧面的输送电机(12)、转动连接于机架(1)内表面之间的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的周侧面均与环形输送带传动连接，所述输送电机(12)的输出轴端与主动辊固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝硅质异型砖的制砖设备，其特征是：所述制砖机构分别包括转动连接于上旋架和上旋座(10)之间的侧轴(17)、可通过脱料台(6)驱动升降的顶砖台(18)、与上旋座(10)转动连通的外模筒(19)、转动连接于下旋架(9)上的内轴(20)和固定于内轴(20)顶端的内模柱(21)，所述侧轴(17)且对应顶砖台(18)和上旋座(10)之间的位置套设有限位弹簧(22)，所述内模柱(21)与外模筒(19)之间固定设置有模腔，所述顶砖台(18)的内壁转动连接有外轴(23)，所述外轴(23)的顶面固定安装有与模腔贴合的顶出环(24)，所述外轴(23)与内轴(20)传动连接，所述内轴(20)和外模筒(19)均通过下齿圈(13)驱动。
4.根据权利要求3所述的一种铝硅质异型砖的制砖设备，其特征是：所述内轴(20)通过第一链带与侧轴(17)传动连接，所述侧轴(17)的上部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张姗，董舜杰，蒋杰，万志华，
申请(专利权)人：安徽瑞泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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