【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件检测，具体地，涉及一种标定装置和毛刺检测设备。
技术介绍
1、在工件生产过程中，为了保证工件的质量和使用安全，对工件检测的要求很高。如果检测过程中，有缺陷的工件产品流入市场，将可能引发非常严重的后果。传统生产线上，采用人工抽检的方式，不仅效率无法保障，工件产品的不良率也较高。与传统的人工抽检的检测方式相比，利用机器自动化视觉检测技术的毛刺检测设备具有明显的使用优势，包含精确度高、效率高、稳定性强、信息的集成与留存等优势。
2、现有的毛刺检测设备在使用时通常需要先用标定组件来对视觉检测件的检测精度进行校准，在进行校准之后，需要移除标定组件，再用视觉检测件对工件进行检测，这一过程非常麻烦。
技术实现思路
1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种标定装置。标定装置包括安装组件和标定组件，安装组件包括安装板和设置在安装板上的导向杆，导向杆绕旋转中心在第一角度和第二角度之间可转动且相对安装板沿第一方向在第一位置和第二位置之间可移动，标定组件连接在导向杆的下...
【技术保护点】
1.一种标定装置，其特征在于，包括安装组件和标定组件，所述安装组件包括安装板和设置在所述安装板上的导向杆，所述导向杆绕旋转中心在第一角度和第二角度之间可转动且相对所述安装板沿第一方向在第一位置和第二位置之间可移动，所述标定组件连接在所述导向杆的下端，
2.根据权利要求1所述的标定装置，其特征在于，所述第二限位部包括轴承和支撑所述轴承的轴承座，所述轴承座固定连接至所述安装板，所述导向杆穿设于所述轴承。
3.根据权利要求1所述的标定装置，其特征在于，所述第三限位部包括第一方向限位件，所述导向杆移动至所述第一位置时，所述第一方向限位件在第一方向上抵靠...
【技术特征摘要】
1.一种标定装置，其特征在于，包括安装组件和标定组件，所述安装组件包括安装板和设置在所述安装板上的导向杆，所述导向杆绕旋转中心在第一角度和第二角度之间可转动且相对所述安装板沿第一方向在第一位置和第二位置之间可移动，所述标定组件连接在所述导向杆的下端，
2.根据权利要求1所述的标定装置，其特征在于，所述第二限位部包括轴承和支撑所述轴承的轴承座，所述轴承座固定连接至所述安装板，所述导向杆穿设于所述轴承。
3.根据权利要求1所述的标定装置，其特征在于，所述第三限位部包括第一方向限位件，所述导向杆移动至所述第一位置时，所述第一方向限位件在第一方向上抵靠所述第一限位部；所述导向杆移动至所述第二位置时，所述第一方向限位件在第一方向上抵靠所述第二限位部。
4.根据权利要求3所述的标定装置，其特征在于，所述第一限位部上设置有凹槽，所述导向杆移动至所述第一位置时，所述第一方向限位件的至少一部分位于所述凹槽内。
5.根据权利要求3所述的标定装置，其特征在于，所述第三限位部通过连接部固定连接至所述导向杆，所述第一方向限位件在第一方向上通过螺纹连接穿设于所述连接部。
6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张钰婕，叶烜，
申请(专利权)人：苏州镁伽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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