【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于制粉造粒,尤其涉及一种对辊挤压风力分级系统及加工方法。
技术介绍
1、对辊挤压机的工作原理是利用两个相向旋转的辊子对进入挤压区的块状或细粉状物料进行料层挤压。对辊挤压机的构造组成基本相同,均由进料装置、机架装配、固定挤压辊、活动挤压辊、传动系统、液压系统、润滑系统和电气控制系统等组成。对辊挤压机在金属矿山、水泥建材、煤炭、冶金等领域得到广泛应用。
2、目前对辊挤压机主要有两个大的应用方向:一是被用作粉磨制粉设备,比如水泥建材行业的生料、熟料是将大块的物料通过高压作用挤压成细颗粒粉磨状(常规为<0.08mm);另一方面是被用作造粒设备,即将细粉状物料通过挤压成型,生产块状产品(常规为2~5mm)。
3、综合分析对辊挤压机的应用存在如下不足:
4、1、无论是作为制粉还是造粒的功能应用,对辊挤压机的作用都是单一的,只是作为工艺系统中的一个设备,功能单一且有限。
5、2、作为制粉设备,对大块物料进行了料层挤压,具有破磨的基本基本功能,但由于其工作原理造成的挤压后物料成料饼状,无法充分
...【技术保护点】
1.一种对辊挤压风力分级系统,其特征在于,包括原料仓、对辊挤压一体机、粉料收集器和引风机,原料仓的出料端与对辊挤压一体机的进料管口相连接,所述粉料收集器在引风机的作用下将对辊挤压一体机内筛分出的粉料进行收集;
2.根据权利要求1所述的对辊挤压风力分级系统,其特征在于,所述风选组件包括转动设置在落料通道内的转动体,相对于所述转动体的落通道上开设有与外部气源连通的进风口,所述进风口和转动体分别置于打散叶片组落料轨迹的两侧,所述转动体转动轨迹与打散叶片组落料轨迹相切,实现对物料的二次打散,所述第一出料口设置在转动体的落料轨迹上,部分物料在重力作用下进入第一出料口
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【技术特征摘要】
1.一种对辊挤压风力分级系统,其特征在于,包括原料仓、对辊挤压一体机、粉料收集器和引风机,原料仓的出料端与对辊挤压一体机的进料管口相连接,所述粉料收集器在引风机的作用下将对辊挤压一体机内筛分出的粉料进行收集;
2.根据权利要求1所述的对辊挤压风力分级系统,其特征在于,所述风选组件包括转动设置在落料通道内的转动体,相对于所述转动体的落通道上开设有与外部气源连通的进风口,所述进风口和转动体分别置于打散叶片组落料轨迹的两侧,所述转动体转动轨迹与打散叶片组落料轨迹相切,实现对物料的二次打散,所述第一出料口设置在转动体的落料轨迹上,部分物料在重力作用下进入第一出料口;
3.根据权利要求1或2所述的对辊挤压风力分级系统,其特征在于,所述打散叶片组包括交错设置的n个打散板,n为大于1的自然数,相邻打散板之间形成落料间隙,每个所述打散板的轴线与水平面夹角为锐角;
4.根据权利要求2所述的对辊挤压风力分级系统,其特征在于,所述转动体为中空圆柱体,所述转动体的外圆侧壁为均布有多个筛孔的打散筛板,所述转动体的端面中心设置第三出料口,部分物料通过筛孔进入转动体内,并被引风机轴向风从第三出料口带入到粉料收集器内。
5.根据权利要求2所述的对辊挤压风力分级系统,其特征在于,位于导流间隙的所述落料通道上设置有多个补风接口,多个补风接口沿着导流间隙内的物料移动轨迹等距分布。
6.根据权利要求1所述的对辊挤压风力分级系统,其特征在于,正对于辊缝进料侧的所述机架上设置有预压给料单元,所述预压给料单元包括给料机体,所述给料机体内沿给料方向设置有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:李聪杰,李洪,李洪双,石国平,王小峰,楚一晨,史丽娜,褚旭,王菲,张黎,潘沛,
申请(专利权)人:天津水泥工业设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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