一种余热锅炉废气转化利用装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41760944 阅读:36 留言:0更新日期:2024-06-21 21:41
本发明专利技术涉及余热锅炉技术领域,具体的为一种余热锅炉废气转化利用装置及方法,包括炉体、蜂窝网板、燃烧盒和上料组件,炉体的内部设置有导热板,导热板将炉体内部自上而下隔离为蒸汽发生区域和加热区域。本发明专利技术通过余热物暂存区域内的可燃物余热对余热吸收区域内的可燃物进行预热,使余热吸收区域内的可燃物温度升高,实现对燃烧殆尽的可燃物中余热的回收利用,最终回收的余热用于对蒸汽发生区域内的水进行加热,相较于通过管道输送热烟气到热交换器吸收余热的方式,本装置在回收余热时,烟气中的热量始终在炉体内交换,不会逸散到炉体外部,因此回收烟气余热的利用效率更高,热损失更低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及余热锅炉,特别是涉及一种余热锅炉废气转化利用装置及方法


技术介绍

1、余热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的废气、废料等物质作为可燃原料,通过废气或者废料燃烧产生的热量来加热水,进而生产热水或者蒸汽的设备,以此实现能源的回收和再利用。余热锅炉多应用在碳素、冶金、化工等行业,这些行业产生的高温烟气以及废料可以通过余热锅炉进行吸收再利用,从而实现节能减排。

2、现有的余热锅炉以工业废料作为燃烧物时,多是通过输送带或料斗将工业废料倒进余热锅炉的燃烧室内,通过加热工业废料使得工业废料燃烧释放热量,工业废料燃烧产生的高温废气则通过热交换器先与水管中的水进行换热,吸收烟气中的热量,然后再对废气吸收处理,最后再将无害的二氧化碳排放到大气中。在使用过程中发现上述类型的余热锅炉存在以下问题:余热锅炉内部的工业废料的燃烧不充分,这也就导致工业废料燃烧产生的废气中仍含有一定量的可燃气体(例如一氧化碳),这类废气后续工艺中还需增设专用设备进行吸收处理,转化利用率低,此外高温烟气通过管道输送到热交换器进行换热吸收的过程中,会有显著的热损失。

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【技术保护点】

1.一种余热锅炉废气转化利用装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉废气转化利用装置,其特征在于,所述上料组件包括装载底座、多节液压杆、液压伸缩架和上料叉,装载底座位于蜂窝网板的左右两侧且能够在加热区域内竖直移动,多节液压杆的伸缩末端设置在装载底座的下表面,多节液压杆的固定端设置在炉体的底部,液压伸缩架的固定端滑动连接在装载底座上,装载底座上设置有驱动件,驱动件用于驱动液压伸缩架的固定端相对于装载底座滑动,进而使得液压伸缩架的固定端靠近或者远离蜂窝网板的中心位置,上料叉设置在液压伸缩架的伸缩端;

3.根据权利要求2所述的一种余热锅炉废气转化利...

【技术特征摘要】

1.一种余热锅炉废气转化利用装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉废气转化利用装置,其特征在于,所述上料组件包括装载底座、多节液压杆、液压伸缩架和上料叉,装载底座位于蜂窝网板的左右两侧且能够在加热区域内竖直移动,多节液压杆的伸缩末端设置在装载底座的下表面,多节液压杆的固定端设置在炉体的底部,液压伸缩架的固定端滑动连接在装载底座上,装载底座上设置有驱动件,驱动件用于驱动液压伸缩架的固定端相对于装载底座滑动,进而使得液压伸缩架的固定端靠近或者远离蜂窝网板的中心位置,上料叉设置在液压伸缩架的伸缩端;

3.根据权利要求2所述的一种余热锅炉废气转化利用装置,其特征在于,所述驱动件包括齿条、齿轮、长转轴、电机和机座,齿条设置在装载底座的下表面,装载底座的下部开设有支撑槽,机座滑动连接在支撑槽内,电机设置在机座上,电机的输出端与长转轴固定连接,长转轴与液压伸缩架的固定端转动连接,齿轮固定连接在长转轴上。

4.根据权利要求2所述的一种余热锅炉废气转化利用装置,其特征在于,所述液压伸缩架的外部设置有支撑板,支撑板与装载底座的上表面滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚宁赵艺哲于淑萍李冠伟李营现王家乐
申请(专利权)人:河南庆安化工技术研发有限公司
类型:发明
国别省市:

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