一种适用于工件双面同时喷涂的超声波精密喷涂设备制造技术

本技术公开了一种适用于工件双面同时喷涂的超声波精密喷涂设备，包括：第一自动供料系统、第二自动供料系统和固定安装部件；固定安装部件下方安装有电控柜，且电控柜内部安装有电控部分，固定安装部件的上方设置有喷涂室，喷涂室内设置有喷涂结构；固定安装部件一侧设置有供料腔，第一自动供料系统和第二自动供料系统设置于供料腔内，通过第一自动供料系统和第二自动供料系统为喷涂结构供料。本技术采用了超声波精密喷涂方式对有需要双面喷涂层的工件可以做到同时喷涂，代替常规二流体喷涂，效果更好，能耗大大降低；相对与单面反复喷涂两侧可以避免因为工件的旋转翻面造成涂层的损伤，节约喷涂时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超声波喷涂领域，具体涉及一种适用于工件双面同时喷涂的超声波精密喷涂设备。

技术介绍

1、现有对工件的涂层方式为二流体喷涂或人工涂刷，并且工件需要双面喷涂时采用单面喷涂后手工拿取工件进行翻面喷涂，或者采用外置翻面机构将工件翻面后二次喷涂，效率极低。具体如下：

2、1.二流体喷涂所需压力大，对喷涂工件有冲击力，影响喷涂效果。

3、2.二流体喷涂效率较低，物料浪费率在60-70%。

4、3.手工刷涂，虽然能节省物料，但均匀性难以得到保证，而且效率低。

5、4.手工翻面喷涂时正面喷涂完成后需要长时间静置确保液体固化，翻面和背面喷涂时容易造成正面图层损伤。

6、5.外置翻面机构喷涂时运送工件，翻面，二次喷涂效率低，结构复杂。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种适用于工件双面同时喷涂的超声波精密喷涂设备，以解决
技术介绍
中所存在的问题。

2、本技术适用于工件双面同时喷涂的超声波精密喷涂设备是通过以下技术方案来实现的，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于工件双面同时喷涂的超声波精密喷涂设备，其特征在于，包括：第一自动供料系统(2)、第二自动供料系统(5)和固定安装部件(10)；

2.根据权利要求1所述的适用于工件双面同时喷涂的超声波精密喷涂设备，其特征在于：所述第一自动供料抽料系统和第二自动供料系统(5)包括精密注射泵、比例阀、开关阀、固定钣金以及辅助管道，且比例阀和开关阀设置于精密注射泵上，第一自动供料抽料系统和第二自动供料系统(5)并通过辅助管道与超声波喷头组件设备(1)连接，精密注射泵通过固定钣金安装于供料腔内。

3.根据权利要求1所述的适用于工件双面同时喷涂的超声波精密喷涂设备，其特征在于：...

【技术特征摘要】

1.一种适用于工件双面同时喷涂的超声波精密喷涂设备，其特征在于，包括：第一自动供料系统(2)、第二自动供料系统(5)和固定安装部件(10)；

2.根据权利要求1所述的适用于工件双面同时喷涂的超声波精密喷涂设备，其特征在于：所述第一自动供料抽料系统和第二自动供料系统(5)包括精密注射泵、比例阀、开关阀、固定钣金以及辅助管道，且比例阀和开关阀设置于精密注射泵上，第一自动供料抽料系统和第二自动供料系统(5)并通过辅助管道与超声波喷头组件设备(1)连接，精密注射泵通过固定钣金安装于供料腔内。

3.根据权利要求1所述的适用于工件双面同时喷涂的超声波精密喷涂设备，其特征在于：所述三轴行走机构(3)呈龙门结构，且三轴行走机构(3)包括y轴模组(16)、x轴模组(17)、z轴模组(18)以及y轴辅助导轨(19)；y轴模组(16)与y轴辅助模组平行设置，且x轴模组(17)一端滑动设置于y轴辅助导轨(19)上，另一端固定于y轴模组(16)的移动端；所述z轴模组(18)固定于x轴模组(17)的移动端上，且超声波喷头组件设备(1)固定于z轴模组(18)的移动端上。

4.根据权利要求3所述的适用于工件双面同时喷涂的超声波精密喷涂设备，其特征在于：所述超声波喷头组件包括超声波换能器(11)和外壳(12)，超声波换能器(11)固定于外壳(12)内，且超声波换能器(11)的上方安装有通液接口(14)以及电缆接头，且通液接口(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余捷，许衡，刘江明，何旭琦，
申请(专利权)人：杭州泛索能超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：