多品种快速换产机加自动夹具制造技术

技术编号:41759655 阅读:34 留言:0更新日期:2024-06-21 21:40
本技术公开了自动夹具技术领域的多品种快速换产机加自动夹具,包括夹具基座和对心夹紧组件,夹具基座的顶部安装有两组对心夹紧组件,两组对心夹紧组件的内部分别连接有快换支撑板组件,本方案通过采用快速换支撑板组件和气检组件,实现了夹具部件的快速更换,降低了生产换产周期,提高了生产效率,本方案通过对心夹紧组件的结构设计,保证了工件在夹具中的准确定位,进一步提高了加工精度,本方案中夹具的设计适应多种工件形状和尺寸,不再需要为每个品种配备单独的夹具,进一步降低了成本,本方案中的夹具与自动生产线无缝连接,与机械手配合,实现工件的自动定位和夹紧,进一步的提高生产效率和自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动夹具,尤其是涉及多品种快速换产机加自动夹具


技术介绍

1、现有的机床加工多采用自动生产线,其中自动生产线需要配备自动夹具。自动夹具在机床加工自动化生产中担任重要角色,它可以配合机械手上下料将工件自动定位夹紧实现机床自动加工,自动夹具具备定位准确,提高加工精度的功能。

2、由于现代机加自动线需要适应多品种小批量的生产模式,那么一个品种对应一套夹具不仅造成成本增加;而且会造成换产调试周期长,无法满足快速换产,生产效率低。为此,我们提出一种多品种快速换产机加自动夹具来解决上述提到的问题。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、因此,本技术目的是提供多品种快速换产机加自动夹具,能够解决现有的机加自动夹具无法适应多品种小批量的生产模式,在使用的过程存在换产调试周期长,无法满本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多品种快速换产机加自动夹具,包括夹具基座(100)和对心夹紧组件(200),夹具基座(100)的顶部安装有两组对心夹紧组件(200),其特征在于:两组所述对心夹紧组件(200)的内部分别连接有快换支撑板组件(300),其中一组所述快换支撑板组件(300)的顶部中部还设置有气检组件(400);

2.根据权利要求1所述的多品种快速换产机加自动夹具,其特征在于:所述对心夹紧组件(200)包括安装底座(201),所述安装底座(201)的顶部设置有对心夹钳(202),所述对心夹钳(202)的一端安装有固定端压板安装座(203),所述对心夹钳(202)远离的一端还连接有浮动端压板安装...

【技术特征摘要】

1.多品种快速换产机加自动夹具,包括夹具基座(100)和对心夹紧组件(200),夹具基座(100)的顶部安装有两组对心夹紧组件(200),其特征在于:两组所述对心夹紧组件(200)的内部分别连接有快换支撑板组件(300),其中一组所述快换支撑板组件(300)的顶部中部还设置有气检组件(400);

2.根据权利要求1所述的多品种快速换产机加自动夹具,其特征在于:所述对心夹紧组件(200)包括安装底座(201),所述安装底座(201)的顶部设置有对心夹钳(202),所述对心夹钳(202)的一端安装有固定端压板安装座(203),所述对心夹钳(202)远离的一端还连接有浮动端压板安装座(204)。

3.根据权利要求2所述的多品种快速换产机加自动夹具,其特征在于:所述浮动端压板安装座(204)的顶部安装有浮动压板(204a),所述浮动压板(204a)的一侧设置有阻挡板(204b),所述阻挡板(204b)与浮动压板(204a)之间还设置有配磨垫片(204c)。

4.根据权利要求3所述的多品种快速换产机加自动夹具,其特征在于:所述固定端压板安装座(203)的顶部安装有固定压板(203a),所述固定压板(203a)与浮动压板(204a)的内侧还分别设置有压紧块(203b)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:曹冬冬王军王超肖海斌
申请(专利权)人:德州德汇自动化控制设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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