【技术实现步骤摘要】
本技术应用于自动化贴标的,特别涉及一种高精度贴标机设备。
技术介绍
1、在产品的生产过程中，需要对产品的性能以及外观进行检测，检测合格后的产品会进行包装，产品包装完成后需要对外包装开口出进行贴标，以防止产品在长途运输过程中由于振动从包装盒内脱落导致损坏，也可以防止产品在运输途中被人为因素拆开更换产品，以及会在包装盒贴上产品信息或者防伪标识等标签，目前，主要通过人工对包装流水线上的产品包装盒进行贴标，这种贴标方式人力成本较高，且在撕标再到贴标过程中标签晃动容易发生粘连导致标签作废，且人工贴标精度较低，容易贴歪大大降低产品整体整性，或者通过吸附头对标签进行吸附，再对产品进行贴标，母亲啊市面上主要的出标机构的接标台采用铁氟龙材料，并用光纤定位标签，这类材质的接标台对于一些粘度高的标签不能解决粘连的问题，光纤定位对于翘起的标签不能精准定位，如果能设计出一种结构简单、自动出标不粘连，能自动定位纸箱并对其进行封箱贴标的高精度贴标机设备，则能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是...
【技术保护点】
1.一种高精度贴标机设备，包括支撑板（1）、传送组件（2）、自动出标组件（3）以及贴标组件（4），其特征在于：自动出标组件（3）和所述传送组件（2）设置在所述支撑板（1）两侧，所述贴标组件（4）设置在所述传送组件（2）上料端，所述自动出标组件（3）包括出标支架（31）、标签卷模块（32）、动力出标模块（33）以及接标台（34），所述动力出标模块（33）分别与所述标签卷模块（32）和所述接标台（34）相配合，所述贴标组件（4）包括贴标支架（41）、X轴直线模组（42）、Y轴直线模组（43）、Z轴直线模组（44）以及Z轴气缸模块（45），所述Z轴气缸模块（45）支撑端底部...
【技术特征摘要】
1.一种高精度贴标机设备，包括支撑板（1）、传送组件（2）、自动出标组件（3）以及贴标组件（4），其特征在于：自动出标组件（3）和所述传送组件（2）设置在所述支撑板（1）两侧，所述贴标组件（4）设置在所述传送组件（2）上料端，所述自动出标组件（3）包括出标支架（31）、标签卷模块（32）、动力出标模块（33）以及接标台（34），所述动力出标模块（33）分别与所述标签卷模块（32）和所述接标台（34）相配合，所述贴标组件（4）包括贴标支架（41）、x轴直线模组（42）、y轴直线模组（43）、z轴直线模组（44）以及z轴气缸模块（45），所述z轴气缸模块（45）支撑端底部两侧均设置有真空吸附头（46），若干所述真空吸附头（46）通过若干直线轴承（47）与所述z轴气缸模块（45）相连接，所述z轴气缸模块（45）活动端设置有贴标滚轮模块（48），所述贴标滚轮模块（48）设置在若干所述真空吸附头（46）之间，所述贴标滚轮模块（48）包括滚轮支架（481）和贴标滚轮（482），所述滚轮支架（481）设置有活动槽（483），所述贴标滚轮（482）两侧连接端通过所述活动槽（483）与所述滚轮支架（481）滑动配合，所述贴标滚轮（482）和所述活动槽（483）之间还设置有浮动弹簧（484），若干所述真空吸附头（46）和所述滚轮模块（48）相配合与所述接标台（34）上的标签（5）以及所述传送组件（2）上的产品（6）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种高精度贴标机设备，其特征在于：所述x轴直线模组（42）设置在所述贴标支架（41）上端，所述y轴直线模组（43）与所述x轴直线模组（42）活动端相连接，所述z轴直线模组（44）与所述y轴直线模组（43）活动端相连接，所述z轴气缸模块（45）与所述z轴直线模组（44）活动端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度贴标机设备，其特征在于：所述标签卷模块（32）包括标签卷载板（321）和设置在所述标签卷载板（321）一侧的出料卷（322）、废料卷（323）、步进电机（324）、主动轮（325）以及若干从动轮（326），所述步进电机（324）通过若干传动带（327）与所述废料卷（323）和主动轮（325）转动配合，所述动力出标模块（33）包括滑动出标台（331）和丝杆模组（332），所述滑动出标台（331）滑动配合在所述标签卷载板（321）一侧，所述丝杆模组（332）设置在所述标签卷载板（321）另一侧，所述丝杆模组...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家兴，阳斌，董争武，敖俊，陈豪杰，缪林青，冼书豪，王鹤，
申请(专利权)人：珠海博杰电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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