用于在泡沫形成工艺中重新定向纤维的方法和系统技术方案

技术编号:41757400 阅读:42 留言:0更新日期:2024-06-21 21:39
公开了一种用于对幅材进行泡沫形成的方法。将发泡纤维悬浮液馈送到混合室中,并且随后引导通过狭窄收缩部,在所述狭窄收缩部中,所述发泡纤维悬浮液的速度增加。从所述狭窄收缩部,所述发泡纤维悬浮液进入成形室,这使得所述发泡纤维悬浮液的速度迅速减小。例如,在一个实施方案中,所述发泡纤维悬浮液经历水跃,从而引起显著的纤维重新定向。通过所述方法,能够控制纤维定向。例如,与横向相比,能够生产出在纵向上具有相当的纤维定向的幅材。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】


技术介绍

1、许多薄纸产品如面巾纸、卫生纸、纸巾、工业擦拭物等是根据湿法成网工艺生产的。湿法成网幅材是通过将纸浆纤维的水性悬浮液沉积到成形织物上,并且随后去除新形成幅材中的水而制成的。

2、为了改善薄页纸幅的各种特性,还已根据泡沫形成工艺来形成幅材。在泡沫形成工艺期间,形成发泡纤维悬浮液,并且将该发泡纤维悬浮液铺展到移动的多孔传送带上,以用于生产初期幅材。泡沫形成幅材可以展现出在松厚度、拉伸、厚度和/或吸收性方面的改进。

3、除了薄页纸幅以外,泡沫形成可用于制造所有不同类型的幅材和产品。例如,相对较长的纤维和合成纤维可以使用泡沫形成工艺结合到幅材中。因此,泡沫形成工艺可以比许多湿法成网工艺更通用。

4、然而,当根据泡沫形成工艺来形成幅材时,在控制所得幅材中的纤维定向方面已遇到问题。例如,在幅材的生产期间,泡沫使纤维悬浮,并且将纤维以展现出栓塞流特性和/或低屈服应力的流速向下游输送。因此,许多泡沫形成工艺生产出幅材,其中纤维主要在幅材制造工艺的纵向上定向,尤其是当泡沫形成幅材在倾斜表面上形成时。>

5、因此,目本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于生产幅材的方法,包括:

2.如权利要求1所述的方法,其中所述混合室具有从顶部延伸到底部的高度和一定宽度,除了所述狭窄收缩部之外,所述混合室是封闭的,所述狭窄收缩部包括沿所述混合室的所述宽度延伸的狭槽。

3.如权利要求1所述的方法,其中所述发泡纤维悬浮液在所述狭窄收缩部中经历超临界流动。

4.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述发泡纤维悬浮液在所述成形区中在纵向上以一定速度移动,并且所述成形表面以一定速度移动,并且其中在所述发泡纤维悬浮液的排出期间,发泡纤维悬浮液速度与成形表面速度的比率为约1∶0.5至约1∶2。p>

5.如前述...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于生产幅材的方法,包括:

2.如权利要求1所述的方法,其中所述混合室具有从顶部延伸到底部的高度和一定宽度,除了所述狭窄收缩部之外,所述混合室是封闭的,所述狭窄收缩部包括沿所述混合室的所述宽度延伸的狭槽。

3.如权利要求1所述的方法,其中所述发泡纤维悬浮液在所述狭窄收缩部中经历超临界流动。

4.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述发泡纤维悬浮液在所述成形区中在纵向上以一定速度移动,并且所述成形表面以一定速度移动,并且其中在所述发泡纤维悬浮液的排出期间,发泡纤维悬浮液速度与成形表面速度的比率为约1∶0.5至约1∶2。

5.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述成形区具有一定长度,并且其中所述发泡纤维悬浮液在所述成形区的所述长度上具有一定排出分布,并且其中大于约50%,诸如大于约60%的排出发生在所述成形区的所述长度的初始33%上。

6.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中干燥幅材具有约0.8至约1.8,诸如约0.9至约1.6,诸如约0.9至约1.4,诸如约0.9至约1.2的纵向与横向拉伸强度比。

7.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述发泡纤维悬浮液在所述成形区内的湍流产生涡流,从而引起所述发泡悬浮液中纤维的定向的变化。

8.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述成形表面相对于水平面倾斜。

9.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述发泡纤维悬浮液通过将泡沫与纤维配料进行组合来形成,所述泡沫具有约200g/l至约600g/l,诸如约250g/l至约400g/l的密度。

10.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述发泡悬浮液通过将...

【专利技术属性】
技术研发人员:P·华莱士J·K·贝克C·科尔曼
申请(专利权)人:金伯利克拉克环球有限公司
类型:发明
国别省市:

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