一种改善热轧带肋钢筋表面质量和加工性能的生产方法技术

本发明专利技术涉及热轧带肋钢筋技术领域，具体是指一种改善热轧带肋钢筋表面质量和加工性能的生产方法，包括如下步骤:S1:高炉炼铁，将原料烧制，取得铁水；S2:转炉炼钢，将铁水与炼钢原料熔炼混合，取得钢水；S3:氩站吹氩，通过吹氩设备将氩气喷射在钢水表面或是钢水流动路径上；S4：LF精炼，对钢水的成分以及温度进行调整；S5：方坯连铸，将精炼好的钢水冷却形成方坯；S6：加热炉加热，将方坯放入加热炉进行加热；S7：轧机轧制，通过大直径圆棒成型工艺将钢材进行轧制。当前同等直径圆棒轧制工艺中会使横肋处容易产生表面缺陷，或者使小缺陷扩展成大缺陷，导致在后续加工时，更容易产生裂纹敏感性，使缺陷扩展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热轧带肋钢筋，具体是指一种改善热轧带肋钢筋表面质量和加工性能的生产方法。

技术介绍

1、热轧带肋钢筋表面有横肋，国家标准对横肋形状尺寸有严格规定， 横肋突出于基圆一定高度，当前轧制是采用同等直径圆棒（如φ30mm热轧带肋钢筋用φ30mm直径圆棒轧制）在最后一道轧机内成型；

2、横肋突出于基圆一定高度，因此基圆加上横肋的虚拟圆直径要大于各规格的公称直径。当前同等直径圆棒轧制的生产工艺决定了在最后一道轧机成型轧制时，基圆受到轧机模具产生的压应力，而横肋由于突出于基圆一定高度，在成型过程中，横肋大部分区域会受到向基圆方向的拉应力。由于拉应力的存在，会使横肋处容易产生表面缺陷，或者使小缺陷扩展成大缺陷，而且在后续加工时，更容易产生裂纹敏感性，使缺陷扩展。

技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是当前同等直径圆棒轧制的生产工艺决定了在最后一道轧机成型轧制时，基圆受到轧机模具产生的压应力，而横肋由于突出于基圆一定高度，在成型过程中，横肋大部分区域会受到向基圆方向的拉应力。由于拉应力的存在，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改善热轧带肋钢筋表面质量和加工性能的生产方法，包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种改善热轧带肋钢筋表面质量和加工性能的生产方法，其特征在于，所述S2中原料为铁矿石、焦炭与石灰石，铁矿石经过破碎、磨细和分类处理，焦炭在高温下发生还原反应，将铁矿石中的氧气还原为铁，石灰石等辅助原料与铁矿石中的杂质反应，形成炉渣。

3.根据权利要求1所述的一种改善热轧带肋钢筋表面质量和加工性能的生产方法，其特征在于，所述S3中炼钢原料为铁水、废钢和铁合金，转炉设备炼钢的过程中通过吹氧气或氧气和其他气体的混合物进入炉内，与炉料中的碳、硅、锰等元素发生氧化反应。

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【技术特征摘要】

1.一种改善热轧带肋钢筋表面质量和加工性能的生产方法，包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种改善热轧带肋钢筋表面质量和加工性能的生产方法，其特征在于，所述s2中原料为铁矿石、焦炭与石灰石，铁矿石经过破碎、磨细和分类处理，焦炭在高温下发生还原反应，将铁矿石中的氧气还原为铁，石灰石等辅助原料与铁矿石中的杂质反应，形成炉渣。

3.根据权利要求1所述的一种改善热轧带肋钢筋表面质量和加工性能的生产方法，其特征在于，所述s3中炼钢原料为铁水、废钢和铁合金，转炉设备炼钢的过程中通过吹氧气或氧气和其他气体的混合物进入炉内，与炉料中的碳、硅、锰等元素发生氧化反应。

4.根据权利要求3所述的一种改善热轧带肋钢筋表面质量和加工性能的生产方法，其特征在于，所述s4中，氩站中设置好氩气输送管道、阀门和控制装置，将吹氩设备连接到氩站供气管道上，打开氩...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙志伟，梁亮，杨秀枝，鱼宏斌，刘若梅，郭晃勋，舒春阳，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：

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