一种用于加热炉的超低氮燃烧器制造技术

本发明专利技术涉及燃烧器技术领域，公开了一种用于加热炉的超低氮燃烧器，包括燃烧器组件，燃烧器组件的侧端固定安装有清洁组件，燃烧器组件的前端固定连接有冷却组件，清洁组件包括有引风仓，引风仓的端口侧面固定安装有风盒，风盒固定安装有固定板，固定板上安装有风机，风盒的前端固定安装有均匀分布的吹风管，吹风管的管道与风盒的内部空间相互连通，风盒的底端固定连接有底板，引风仓的侧面开设有通槽，引风仓的内部上下壁面均开设有壁槽，壁槽均与通槽相互对齐，引风仓的通槽处固定安装有槽框，槽框的上下端均固定连接有框板，框板上开设有滑槽，该装置可以实现对该燃烧器进风空气净化以及对滤风板进行自动化清洁的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃烧器，更具体地涉及一种用于加热炉的超低氮燃烧器。

技术介绍

1、低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备，通过控制阀控制燃气与空气的比例，使得燃气可以充分进行燃烧，从而产生更加高效的热能，但是在实际使用时，现有技术下的用于加热炉的超低氮燃烧器仍然具备以下不足之处；

2、首先，现有技术下的用于加热炉的超低氮燃烧器在使用时，从引风口处引入的空气会包含一些灰尘杂质，这些灰尘杂质混入燃气中会对燃烧过程造成不良影响，而现有技术下的低氮燃烧器在使用时，通常会在引风口处添加空气滤网，而滤网如果不及时进行清理，其滤孔就会被灰尘杂质堵塞，导致空气引入不良，从而影响燃气与空气的混合，因此现有技术下的低氮燃烧器的空气引入质量得不到保证；

3、其次，现有技术下的用于加热炉的超低氮燃烧器在使用时，其燃烧口处由于进行燃烧反应会产生高温，当停止燃烧时，其燃烧口处需要进行快速冷却，但是现有技术下的低氮燃烧器并不具备对燃烧口进行快速冷却的功能；

4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于加热炉的超低氮燃烧器，其特征在于，包括燃烧器组件（1），所述燃烧器组件（1）的侧端固定安装有清洁组件（2），所述燃烧器组件（1）的前端固定连接有冷却组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的超低氮燃烧器，其特征在于：所述燃烧器组件（1）包括有壳体（101），所述壳体（101）的内部活动安装有扇轮（102），所述壳体（101）的上端固定安装有供电组件（103），所述壳体（101）的背面固定安装有安装板（104），所述安装板（104）上固定安装有引风电机（105），所述引风电机（105）的驱动轴与扇轮（102）传动连接，所述壳体（101）的进气口与清洁组件...

【技术特征摘要】

1.一种用于加热炉的超低氮燃烧器，其特征在于，包括燃烧器组件（1），所述燃烧器组件（1）的侧端固定安装有清洁组件（2），所述燃烧器组件（1）的前端固定连接有冷却组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的超低氮燃烧器，其特征在于：所述燃烧器组件（1）包括有壳体（101），所述壳体（101）的内部活动安装有扇轮（102），所述壳体（101）的上端固定安装有供电组件（103），所述壳体（101）的背面固定安装有安装板（104），所述安装板（104）上固定安装有引风电机（105），所述引风电机（105）的驱动轴与扇轮（102）传动连接，所述壳体（101）的进气口与清洁组件（2）固定连接，所述壳体（101）的排气端固定连接有出风管（106），所述出风管（106）的外端套有管壳（107），所述管壳（107）与壳体（101）的侧面固定连接，所述出风管（106）的管道侧面固定连接有支管（108），所述管壳（107）的外端固定安装有固定壳（109），所述固定壳（109）的外端固定安装有燃气管（110），所述燃气管（110）与支管（108）固定连接，所述支管（108）与出风管（106）相互连通，所述管壳（107）的前端固定安装有排气管（111），所述排气管（111）与出风管（106）相互连通，所述排气管（111）的管道上固定安装有管阀组件（112），所述管阀组件（112）、引风电机（105）均由供电组件（103）进行供电。

3.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的超低氮燃烧器，其特征在于：所述引风仓（201）与壳体（101）的进风口相互连接，所述底板（206）的上端开设有底轨（217），所述底板（206）的上端设有端板（218），所述端板（218）上固定安装有均匀分布的间管（219），所述间管（219）的内部均设有轴承（220），所述轴承（220）与间管（219）的内壁之间固定连接有支杆（221），所述轴承（220）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彩虹，黄文锋，
申请(专利权)人：广东共能智造装备有限公司，
类型：发明
国别省市：