【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属表面处理领域，特别涉及一种活动式托辊架及同步升降机构。
技术介绍
1、托辊在金属表面处理技术中常常被用到，例如在板带进行表面除锈时，一组上下对齐的辊可夹送板带运行至打磨区域，为了实现对不同厚度板带的稳定夹送，通常会设置多个辊组，这种辊组包括固定辊与滑动辊，滑动辊上连接升降装置，因此滑动辊可相对于固定辊上下滑动，从而实现对不同板厚的板带进行夹送。
2、但由于升降装置客观存在的制作与装配误差，使得升降装置之间无法做到绝对的同步升降，从而导致这些滑动辊需要单独对其安装升降装置；当板带的长度增大时，辊组的数量也会随之增加，这就意味着需要多个升降装置来独立控制多个滑动辊的升降，但这种堆叠辊组式的设计会使得制作成本快速增高，且当升降装置增加时，对升降装置的控制部件也会增加，操作步骤也会变得繁杂，不能满足现有的使用需求。
3、为此，本申请人经过有益的探索和研究，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
1、为了解决上述的...
【技术保护点】
1.一种活动式托辊架，其特征在于：包括托辊（7）以及用于安装托辊（7）的托辊载体，所述托辊载体包括辊架框（8）、左横梁（4）、右横梁（23），所述辊架框（8）左端设有左铰接件，左横梁（4）通过左铰接件与辊架框（8）的前后两端铰接在一起；所述辊架框（8）右端设有支撑板（801），右横梁（23）下方的中间位置铰接有支撑件，支撑板（801）搭接在支撑件上；使得辊架框（8）可以沿左右方向转动；左横梁（4）、右横梁（23）上均设有一组前后对称的上铰接件，使得整个托辊架可以被铰接。
2.根据权利要求1所述的一种活动式托辊架，其特征在于：辊架框（8）左端的左铰接件为前后...
【技术特征摘要】
1.一种活动式托辊架，其特征在于：包括托辊（7）以及用于安装托辊（7）的托辊载体，所述托辊载体包括辊架框（8）、左横梁（4）、右横梁（23），所述辊架框（8）左端设有左铰接件，左横梁（4）通过左铰接件与辊架框（8）的前后两端铰接在一起；所述辊架框（8）右端设有支撑板（801），右横梁（23）下方的中间位置铰接有支撑件，支撑板（801）搭接在支撑件上；使得辊架框（8）可以沿左右方向转动；左横梁（4）、右横梁（23）上均设有一组前后对称的上铰接件，使得整个托辊架可以被铰接。
2.根据权利要求1所述的一种活动式托辊架，其特征在于：辊架框（8）左端的左铰接件为前后对称设置的铰接板（808），所述铰接板（808）固定在辊架框（8）左端，铰接板（808）上设有铰接孔；右横梁（23）上的支撑件包括铰接在右横梁（23）下端中间位置的转轴（17），所述转轴（17）轴线沿前后方向延伸，转轴（17）外壁上设有一个切面（171），辊架框（8）左端的铰接板（808）与左横梁（4）铰接，辊架框（8）右端的支撑板（801）搭接在所述切面（171）上，使得辊架框（8）可以沿左右方向滑动或转动。
3.根据权利要求2所述的一种活动式托辊架，其特征在于：辊架框（8）包括一组沿前后方向平行设置的纵梁（806）、与纵梁（806）左右两端垂直固定的第一横梁（805）、第二横梁（807），铰接板（808）固定连接在第一横梁（805）的前后两端，支撑板（801）固定连接在第二横梁（807）下方的中间位置，第一横梁（805）与左横梁（4）长度相同且大于第二横梁（807）。
4.根据权利要求2所述的一种活动式托辊架，其特征在于：支撑板（801）下表面向上切除分别形成一个支撑面（812）、与支撑面（812）垂直的限位面（811），所述支撑面（812）与切面（171）贴平，当支撑板（801）相对于切面（171）滑动并靠近转轴（17）时，所述限位面（811）与转轴（17）外壁接触，限制支撑板（801）继续...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，李刚，沈雷鸣，沈晨辉，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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