一种用于预应力条形肋板的组装式张拉一体化模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于预应力条形肋板的组装式张拉一体化模具，涉及混凝土叠合板技术领域。所述用于预应力条形肋板的组装式张拉一体化模具由基座单元、张拉端模、锚固端梁、千斤顶和螺栓组成。多个所述基座单元通过所述螺栓首尾相连，所述锚固端梁安装于相连的所述基座单元的一端，通过所述螺栓相连，两台所述千斤顶安装于相连的所述基座单元的另一端，设置于所述支承侧模端部；所述张拉端模安装与所述基座单元上，通过张拉杆锚固于所述千斤顶之上。本发明专利技术由格化的组装单元构成，灵活小巧，可根据预应力条形板的长度灵活调整，组装单元使用重复率高，预应力张拉装置与模板一体化，模具材料利用率高，制造成本低，工人易于掌握，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑模具，具体涉及一种用于预应力条形肋板的组装式张拉一体化模具。

技术介绍

1、我国预制混凝土构件在工厂制造时往往采用定型钢模板，一次性投入较大，并且规格参数难以改变，仅能生产一种规格的预制混凝土构件。一旦预制混凝土构件的规格有所变动，前期的定型钢模板往往无法投入新预制构件的制造，必须重新定制钢模板，浪费严重，导致预制构件加工厂成本高起。

2、预应力条形肋板轻薄、刚度大，可广泛用于预制装饰构件中，且可与预制混凝土叠合板相组合，形成相关新型叠合板产品，解决现场安装繁琐的问题。预应力条形肋板往往宽度规格化高，但长度变化较大较多，常规定型钢模往往需要定制多种，生产成本高。一般预应力张拉台座与模具分离，需要额外建造，进一步增加了成本，且不利于转移生产场地，灵活性低。

3、因此，探索拆装方便、灵活可调、成本可控的用于预应力条形肋板生产钢模，对于降低预制构件生产成本，提高效率，增强生产灵活性具有重要的意义。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种用于预应力条形肋板的组装式张拉一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于预应力条形肋板的组装式张拉一体化模具，其特征在于，所述用于预应力条形肋板的组装式张拉一体化模具(1)由基座单元(2)、张拉端模(3)、锚固端梁(4)、千斤顶(5)和螺栓(6)组成。

2.根据权利要求1所述的用于预应力条形肋板的组装式张拉一体化模具，其特征在于，所述基座单元(2)由肋板底模(2.1)和支承侧模(2.2)组成。所述肋板底模(2.1)按照预应力条形肋板的尺寸设置横向肋槽(2.3)和纵向肋槽(2.4)，所述纵向肋槽(2.4)端部设置加劲板(2.5)。所述支撑侧模(2.2)由C型柱(2.6)、连接隔板(2.7)和垫条(2.8)组成；所述连接隔板(2.7)设置...

【技术特征摘要】

1.一种用于预应力条形肋板的组装式张拉一体化模具，其特征在于，所述用于预应力条形肋板的组装式张拉一体化模具(1)由基座单元(2)、张拉端模(3)、锚固端梁(4)、千斤顶(5)和螺栓(6)组成。

2.根据权利要求1所述的用于预应力条形肋板的组装式张拉一体化模具，其特征在于，所述基座单元(2)由肋板底模(2.1)和支承侧模(2.2)组成。所述肋板底模(2.1)按照预应力条形肋板的尺寸设置横向肋槽(2.3)和纵向肋槽(2.4)，所述纵向肋槽(2.4)端部设置加劲板(2.5)。所述支撑侧模(2.2)由c型柱(2.6)、连接隔板(2.7)和垫条(2.8)组成；所述连接隔板(2.7)设置于所述c型柱(2.6)两端，由加劲三角板(2.9)和隔板(2.10)组成；所述隔板(2.10)上设置开口十字槽(2.11)和螺栓孔(2.12)；所述开口十字槽(2.11)与所述c型柱(2.6)的开口槽相对应；所述垫条(2.8)设置于所述c型柱(2.6)的开口槽的上边缘处。

3.根据权利要求1所述的用于预应力条形肋板的组装式张拉一体化模具，其特征在于，所述张拉端模(3)由张拉杆(3.1)、横板(3.2)、侧纵板(3.3)、卡槽条组(3.4)和端板(3.5)组成。所述张拉杆(3.1)与所述横板(3.2)两侧相连，连接位置对应于所述开口十字槽(2.11)的中心位置；所述侧纵板(3.3)与所述横板(3.2)上下表面相连，位置对应于张拉杆(3.1)，大小可通过所述开口十字槽(2.11)。所述卡槽条组(3.4)设置于所述横板(3.2)上表面，中间留设预应力钢丝直径大小的卡槽，平行于所述张拉杆(3.1)。所述端板(3.5)横向设置于所述横板(3.2)上表面，与所述卡槽条组(3.4)之间的卡槽对应位置处留设缺口；所述端板(3.5)与所述卡槽条组...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢彪，刘泽飞，李刚，于泽，邵兴宝，陈浩，张世翔，陈兴，管东芝，朱张峰，
申请(专利权)人：中国铁工投资建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：