一种膜包割膜机构及膜包割膜系统技术方案

本发明专利技术公开了一种膜包割膜机构及膜包割膜系统。膜包割膜机构中，割刀模组包括在预设间距方向上相对设置的两个割刀组件，两个割刀组件用于配合切割在两者之间传送的目标件上的膜包；间距调节模组连接割刀模组，以用于调节割刀模组中的两个割刀组件在预设间距方向上的间距；升降调节模组连接割刀模组，以用于驱动割刀模组在升降方向上的位置。根据膜包的尺寸，升降和间距调节模组可调节两个割刀组件的高度及间距，以使得目标件经过两个割刀组件之间时，膜包的两个相对的侧面的设定高度处可被切割开，无需人工手动切割，可提高自动化程度以及切割效率，安全性和适用性较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及割膜，特别涉及一种膜包割膜机构及膜包割膜系统。

技术介绍

1、在具有膜包装物料自动化生产中，割膜处理是整个自动化生产过程中较为重要的一步，在该步骤中，需要将多个物料(例如西林瓶)构成的目标件外包裹的膜包割开。

2、一种传统的割膜技术中，由人工用美工刀割膜处理，用刀子割膜包底部位置。但是，这种方式工作效率低下，人员劳动强度高，具有一定的安全风险。

3、因此，如何提高割膜效率以及安全性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种膜包割膜机构，割膜效率以及安全性较高。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、一种膜包割膜机构，包括升降调节模组、间距调节模组和割刀模组；所述割刀模组包括在预设间距方向上相对设置的两个割刀组件，两个所述割刀组件用于配合切割在两者之间传送的目标件上的膜包；所述间距调节模组连接所述割刀模组，以用于调节所述割刀模组中的两个所述割刀组件在所述预设间距方向上的间距；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膜包割膜机构，其特征在于，包括升降调节模组(2)、间距调节模组(3)和割刀模组(4)；

2.根据权利要求1所述的膜包割膜机构，其特征在于，所述割刀组件(41)包括刀具主体(42)；所述刀具主体(42)包括勾膜刀架(421)和连接于所述勾膜刀架(421)的割膜刀片(422)，所述勾膜刀架(421)在目标件(5)的前进方向(Y)上的尾端具有尖头结构(4211)，所述割膜刀片(422)的至少部分结构为割膜部(4221)；在所述预设间距方向(X)上，所述割膜部(4221)位于所述勾膜刀架(421)的第一侧，所述勾膜刀架(421)的第二侧为目标件(5)的传送侧。

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【技术特征摘要】

1.一种膜包割膜机构，其特征在于，包括升降调节模组(2)、间距调节模组(3)和割刀模组(4)；

2.根据权利要求1所述的膜包割膜机构，其特征在于，所述割刀组件(41)包括刀具主体(42)；所述刀具主体(42)包括勾膜刀架(421)和连接于所述勾膜刀架(421)的割膜刀片(422)，所述勾膜刀架(421)在目标件(5)的前进方向(y)上的尾端具有尖头结构(4211)，所述割膜刀片(422)的至少部分结构为割膜部(4221)；在所述预设间距方向(x)上，所述割膜部(4221)位于所述勾膜刀架(421)的第一侧，所述勾膜刀架(421)的第二侧为目标件(5)的传送侧。

3.根据权利要求2所述的膜包割膜机构，其特征在于，所述勾膜刀架(421)上贯穿设置刀架通孔(4212)，并在所述前进方向(y)上位于所述尖头结构(4211)的前侧；所述割膜刀片(422)插接于所述刀架通孔(4212)，且其中一部分从所述第一侧伸出以作为所述割膜部(4221)，还有一部分从所述第二侧伸出所述刀架通孔(4212)。

4.根据权利要求2所述的膜包割膜机构，其特征在于，所述刀具主体(42)还包括连接于所述割膜刀片(422)的加热元件。

5.根据权利要求2所述的膜包割膜机构，其特征在于，所述刀具主体(42)还包括固定于所述勾膜刀架(421)的导向刀架(423)，所述导向刀架(423)具有导向斜面(4231)，所述导向斜面(4231)、所述勾膜刀架(421)沿着所述前进方向(y)依次排布，所述导向斜面(4231)相对于所述预设间距方向(x)倾斜设置，并在所述前进方向(y)上逐渐向目标件(5)的传送侧靠拢。

6.根据权利要求2所述的膜包割膜机构，其特征在于，所述割刀组件(41)还包括连接于所述刀具主体(42)的缓冲弹性件(44)，所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帅，黄亮，孙耀，
申请(专利权)人：北京配天技术有限公司，
类型：发明
国别省市：