一种无缝钢管横向残余应力检测设备制造技术

技术编号:41755412 阅读:22 留言:0更新日期:2024-06-21 21:38
本发明专利技术公开了一种无缝钢管横向残余应力检测设备,涉及应力检测领域,包括检测平台、电控箱和插接架,所述检测平台内部安装有电控箱和插接架,所述插接架外侧插接有无缝钢管本体,所述无缝钢管本体内部设置有中心定位机构,所述中心定位机构由定位电机、双向螺纹调节杆、第一折叠杆、支撑球体、第二折叠杆和螺纹调节套组成。该无缝钢管横向残余应力检测设备,第一折叠杆与第二折叠杆进行折叠的过程中带动其中部旋转安装的支撑球体向两侧移动,直至所有的支撑球体全部与无缝钢管本体内壁抵接,使得该无缝钢管横向残余应力检测设备解决了检测台被撞击时,无缝钢管样品会发生滚动移位,导致无缝钢管样品残余应力检测失败的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及应力检测,具体为一种无缝钢管横向残余应力检测设备


技术介绍

1、无缝钢管是指表面上没有接缝的钢管,根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状,根据用途不同,有厚壁管和薄壁管,无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管,无缝钢管在制造过程中,将受到来自各种工艺等因素的作用与影响,当这些因素消失之后,无缝钢管所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失,仍有部分作用与影响残留在构件内,则这种残留的作用与影响就称之为残余应力,残余应力是造成钢结构疲劳、断裂的重要因素,因此有效评价应力变形状态对于特种设备关键部件的早期失效预测十分有必要。

2、无缝钢管横向残余应力检测首先需要在钢结构的表面选取几个待测点,接着对待测点进行打磨抛光,当待测点表面光滑后,使用胶水将应变片粘黏在打磨后的待测点,当粘贴完毕后,利用电烙铁在应变片上焊接多个金属连接线,并将金属连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无缝钢管横向残余应力检测设备,包括检测平台(1)、电控箱(2)和插接架(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管横向残余应力检测设备,其特征在于:所述检测平台(1)内部旋转连接有第一旋转杆(5)和第二旋转杆(501),且第一旋转杆(5)位于第二旋转杆(501)下方,所述第一旋转杆(5)与第二旋转杆(501)之间设置有旋转机构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管横向残余应力检测设备,其特征在于:所述旋转机构(6)由旋转电机(601)、主动辊(602)、皮带(603)、从动辊(604)、连接臂(605)、转动轴(606)、驱动轮(60...

【技术特征摘要】

1.一种无缝钢管横向残余应力检测设备,包括检测平台(1)、电控箱(2)和插接架(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管横向残余应力检测设备,其特征在于:所述检测平台(1)内部旋转连接有第一旋转杆(5)和第二旋转杆(501),且第一旋转杆(5)位于第二旋转杆(501)下方,所述第一旋转杆(5)与第二旋转杆(501)之间设置有旋转机构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管横向残余应力检测设备,其特征在于:所述旋转机构(6)由旋转电机(601)、主动辊(602)、皮带(603)、从动辊(604)、连接臂(605)、转动轴(606)、驱动轮(607)、连接辊(608)和连接带(609)组成,所述检测平台(1)内部安装有旋转电机(601),所述旋转电机(601)的一端通过输出轴安装有主动辊(602),所述主动辊(602)外侧通过皮带(603)与从动辊(604)旋转连接。

4.根据权利要求2所述的一种无缝钢管横向残余应力检测设备,其特征在于:所述第二旋转杆(501)外侧旋转连接有连接臂(605),两个所述连接臂(605)之间旋转连接有转动轴(606),所述转动轴(606)外侧安装有驱动轮(607),两组所述转动轴(606)与第二旋转杆(501)外侧均安装有连接辊(608)。

5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管横向残余应力检测设备,其特征在于:所述连接辊(608)外侧套接有连接带(609),所述检测平台(1)内部设置有限位机构(7),所述限位机构(7)由连接杆(701)、螺纹调节环(702)、调节螺杆(703)、驱动辊(704)、驱动带(705)和步进电机(706)组成。

6.根据权利要求4所述的一种无缝钢管横向残余应力检...

【专利技术属性】
技术研发人员:高海瑞高万峰李凤魁邓保行张传明左全龙
申请(专利权)人:鑫鹏源聊城智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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