【技术实现步骤摘要】
本技术涉及白酒酿造自动化，具体涉及一种曲块自动装盘生产线。
技术介绍
1、白酒酿造工业生产过程中，需要进行酒曲曲块的生产，而随着自动化程度的不断提高，目前酒曲曲块的生产已经实现了自动化，其基本生产工艺流程包括产品冲压成型、装盘、码垛、转运、堆放。其中装盘工艺是需要将制备好的酒曲曲块进行装盘摆放，以便于实现后续的曲块输送。
2、其中装盘的效率是非常重要的一项指标，直接影响到整个产线的生产效率，进而关乎到生产厂家的总产值。传统的装盘方式为人工码盘，需要较多的人力成本，并且装盘效率较低。因此需要一种高效稳定的装盘方式。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术不足，提供一种曲块自动装盘生产线，此生产线能够用于曲块生产过程中曲块的自动装盘，替代传统的人工装盘工艺过程，有效提高装盘效率，降低了人工装盘作业强度，降低了生产成本。
2、为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种曲块自动装盘生产线，其特征在于：包括用于冲压成型之后曲块运输的曲块输送线，曲块输送线的输...
【技术保护点】
1.一种曲块自动装盘生产线，其特征在于：包括用于冲压成型之后曲块运输的曲块输送线（1），曲块输送线（1）的输送路径上设置有用于对并排的曲块进行分离的扩间距机构（2），曲块输送线（1）的末端对接有用于对曲块进行转向和翻转的曲块转向翻转机构（9），曲块转向翻转机构（9）的正下方对接设置有顶升输送机（14），顶升输送机（14）的头部一端设置有旋转输送机（13），旋转输送机（13）的侧面设置有小车输送机（12），顶升输送机（14）的尾端对接有步进输送机（16）；
2.根据权利要求1所述一种曲块自动装盘生产线，其特征在于：所述曲块输送线（1）包括曲块输送机支腿（10...
【技术特征摘要】
1.一种曲块自动装盘生产线，其特征在于：包括用于冲压成型之后曲块运输的曲块输送线（1），曲块输送线（1）的输送路径上设置有用于对并排的曲块进行分离的扩间距机构（2），曲块输送线（1）的末端对接有用于对曲块进行转向和翻转的曲块转向翻转机构（9），曲块转向翻转机构（9）的正下方对接设置有顶升输送机（14），顶升输送机（14）的头部一端设置有旋转输送机（13），旋转输送机（13）的侧面设置有小车输送机（12），顶升输送机（14）的尾端对接有步进输送机（16）；
2.根据权利要求1所述一种曲块自动装盘生产线，其特征在于：所述曲块输送线（1）包括曲块输送机支腿（101），曲块输送机支腿（101）的顶部安装有曲块输送机（102），曲块输送机（102）之间安装有曲块输送带（103）。
3.根据权利要求2所述一种曲块自动装盘生产线，其特征在于：所述扩间距机构（2）包括设置在曲块输送线（1）外部的扩间距机架（201），扩间距机架（201）的顶部两侧倒置固定有侧限位板（203），两个侧限位板（203）的中部设置有中部扩距板（202），侧限位板（203）和中部扩距板（202）均设置在曲块输送带（103）输送路径的正上方。
4.根据权利要求1所述一种曲块自动装盘生产线，其特征在于：所述曲块转向翻转机构（9）包括底部机架结构（11），底部机架结构（11）的顶部固定安装有顶部机架结构（10），顶部机架结构（10）的顶部一端安装有用于对曲块进行拨料的第一拨料机构（3），顶部机架结构（10）的顶部另一端安装有用于对曲块进行拨料的第二拨料机构（4），第二拨料机构（4）的正下方设置有用于对曲块进行旋转以调转方向的旋转机构（5），旋转机构（5）的末端对接有用于对曲块进行初次翻转的第一翻转机构（6），第一翻转机构（6）的末端对接有用于对曲块进行再次翻转的第二翻转机构（7），第二翻转机构（7）的末端对接有用于控制曲块下落的卸料翻转机构（8）。
5.根据权利要求4所述一种曲块自动装盘生产线，其特征在于：所述底部机架结构（11）包括底部机架体（1102），底部机架体（1102）的底部四角设置有支撑脚杯（1101），底部机架体（1102）的顶部固定有第一顶板（1103），第一顶板（1103）的进料口部位设置有用于和曲块输送线（1）相配合的进料缺口（1104），底部机架...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，王诗佳，肖世政，李旭，王帆，周志官，李驰，王佳，汤宇恒，管亚敏，
申请(专利权)人：贵州习酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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