一种细纱机下纱装置制造方法及图纸

技术编号:41752135 阅读:25 留言:0更新日期:2024-06-21 21:36
本技术涉及细纱机技术领域,尤其是一种细纱机下纱装置,包括箱体,所述箱体的内壁底部一侧贴合有纱箱,所述箱体的内壁底部左右两侧均固定连接有竖板,所述竖板的上方内壁通过轴承转动连接有输送辊,一侧的所述输送辊的前端面与电机四的输出端固定连接。通过箱体、底板、竖板、电机四、输送辊、纱箱、外壳、风机、收集箱、曲管、滤网、筒体、输送带和转动结构的配合,电机一带动双头螺纹杆转动,双头螺纹杆带动横块向内移动,横块带动斜杆移动,斜杆带动夹板向内移动,进而实现对纱管的固定,电机二带动一侧的竖筒转动,进而实现对纱管的转动,便于对纱管进行转动,进而便于对纱管的杂质进行全面的收集,提高对杂质的收集效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及细纱机,具体为一种细纱机下纱装置


技术介绍

1、细纱机,也称作细纱落纱机,能够代替人工进行拨纱、上机、插管、理头、压管、生头等工作,完成落纱。实际生产中,细纱机一般通过输送带输送缠满纱线的纱管,在输送带的末端,纱管靠自身重力落入纱箱内。

2、现有一种涤纶纱线生产用细纱机落纱装置(申请号:202022563819.2)通过在外箱内部设置有吸尘装置,可以将涤纶纱线在加工过程中产生的涤纶纤维吸入吸尘装置中,防止被工作人员吸入鼻腔,造成危险,上述仍存在,在对纱管进行移动到纱箱中时,将纱管放置在底座上,在通过除尘结构将漂浮和附着在纱管上的杂质进行收集处理,而由于在纱管经过曲管的下方时,纱管处于静置状态,进而纱管与底座接触位置的杂质很难被收集到,进而导致对杂质的收集效果较差。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对纱管进行转动,进而不便于对纱管的杂质进行全面的收集,对杂质的收集效果较差的缺点,而提出的一种细纱机下纱装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种细纱机下纱装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁底部一侧贴合有纱箱(7),所述箱体(1)的内壁底部左右两侧均固定连接有竖板(4),所述竖板(4)的上方内壁通过轴承转动连接有输送辊(6),一侧的所述输送辊(6)的前端面与电机四(5)的输出端固定连接,所述电机四(5)的后端与一侧的竖板(4)的前端面上方固定连接,两个所述输送辊(6)的外壁通过输送带(14)转动连接,所述箱体(1)的顶部一侧固定连接有外壳(8),所述外壳(8)的一端内壁固定连接有曲管(11),所述曲管(11)的外壁一侧与箱体(1)的顶部内壁固定连接,所述输送带(14)的一侧设有转动结构(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种细纱机下纱装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁底部一侧贴合有纱箱(7),所述箱体(1)的内壁底部左右两侧均固定连接有竖板(4),所述竖板(4)的上方内壁通过轴承转动连接有输送辊(6),一侧的所述输送辊(6)的前端面与电机四(5)的输出端固定连接,所述电机四(5)的后端与一侧的竖板(4)的前端面上方固定连接,两个所述输送辊(6)的外壁通过输送带(14)转动连接,所述箱体(1)的顶部一侧固定连接有外壳(8),所述外壳(8)的一端内壁固定连接有曲管(11),所述曲管(11)的外壁一侧与箱体(1)的顶部内壁固定连接,所述输送带(14)的一侧设有转动结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机下纱装置,其特征在于:所述转动结构(2)包括横杆(2a1),所述横杆(2a1)的底部与输送带(14)的外壁一侧固定连接,所述横杆(2a1)的顶部左右两侧均固定连接有竖块(2a2),所述竖块(2a2)的内壁通过轴承转动连接有竖筒(2a3),所述竖筒(2a3)的一端内壁通过轴承转动连接有双头螺纹杆(2a9),所述双头螺纹杆(2a9)的顶部与电机一(2a4)的输出端固定连接,所述电机一(2a4)的底部与竖筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔小芹张玉贵
申请(专利权)人:穆棱市新凌亚麻纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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