【技术实现步骤摘要】
本技术属于橡胶成型，特别是涉及一种橡胶制品成型装置。
技术介绍
1、生橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，为改善橡胶制品的性能，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等优良性能；
2、目前，现有技术中在对橡胶进行硫化定型时，往往需要将原料投放至压板的表面并利用热压板进行热压定型，在热压结束时大量的热量传递至压板，却需要人工手动将其取出，此过程极易出现烫伤的同时，过热的压板在拿持时需要小心翼翼的拿捏边沿位置，固定范围较小容易出现掉落的情况，不利于后续的下料等处理使用；
3、为解决上述问题，本申请中提出一种橡胶制品成型装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种橡胶制品成型装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种橡胶制品成型装置，包括硫化机...
【技术保护点】
1.一种橡胶制品成型装置，包括硫化机(1)、热压板(2)以及物料压板(3)，其特征在于：所述热压板(2)的一侧设置有固定座(4)，所述固定座(4)的上下两端为分体式结构，所述固定座(4)的上端内部设置有用于增加对热压板(2)支撑范围的支撑板(5)，所述固定座(4)的上端内侧设置有用于自动将热压板(2)限位在内的直角板(6)，所述固定座(4)的上端内侧为倾斜坡结构，且直角板(6)在向外旋转时可抵住倾斜坡形成限位，所述直角板(6)的上端内侧设置有用于抵住热压板(2)上表面的侧板(7)，所述支撑板(5)的两端设置有用于与固定座(4)连接固定的弹簧伸缩杆(8)，所述弹簧伸缩杆...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品成型装置，包括硫化机(1)、热压板(2)以及物料压板(3)，其特征在于：所述热压板(2)的一侧设置有固定座(4)，所述固定座(4)的上下两端为分体式结构，所述固定座(4)的上端内部设置有用于增加对热压板(2)支撑范围的支撑板(5)，所述固定座(4)的上端内侧设置有用于自动将热压板(2)限位在内的直角板(6)，所述固定座(4)的上端内侧为倾斜坡结构，且直角板(6)在向外旋转时可抵住倾斜坡形成限位，所述直角板(6)的上端内侧设置有用于抵住热压板(2)上表面的侧板(7)，所述支撑板(5)的两端设置有用于与固定座(4)连接固定的弹簧伸缩杆(8)，所述弹簧伸缩杆(8)用于带动支撑板(5)自动向内复位顶住热压板(2)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品成型装置，其特征在于：所述热压板(2)的一侧开设有用于将固定座(4)上端部分限位的定位槽(9)，所述侧板(7)的上端设置有用于将物料均匀散开的下料斗(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵之培，赵之晟，
申请(专利权)人：盛州医药包装材料科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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