【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包装设备，尤其涉及一种颗粒包装机。
技术介绍
1、颗粒状的药物多采用塑料包装袋进行分装，以方便使用者确定每次用药的量，但现有的药物颗粒包装机，一套设备通常只能包装一种药物，或者说只能包装出一种定量，当更换包装对象，或者改变包装量是，就需要对包装机的分料机构进行改造，操作是比较麻烦的。
技术实现思路
1、本申请的目的在于，提供一种进行定量调整更加方便的颗粒包装机。
2、为达到以上目的，本申请提供了一种颗粒包装机：包括基座和配置板，所述基座具有向上延伸的弹性支撑板，所述弹性支撑板的上端固定连接有排料组件，所述排料组件的中央固定连接有同轴的电动机，所述电动机的输出端朝上并配置有分料组件，所述分料组件包括可沿上下方向伸缩的伸缩器，所述伸缩器的上端固定连接有活动挡料盘、下端固定连接有升降盘，所述活动挡料盘开设有若干绕轴等距排布的上分隔口，所述升降盘开设有若干绕轴等距排布的下分隔口，与所述上分隔口的数量对应，所述活动挡料盘与升降盘之间固定连接有波纹管，适于连通所有对应的所述上分隔口和下分隔口，所述配置板的下表面固定连接内有储料组件，所述储料组件具有下料口，适于间歇性地与所述上分隔口对齐，所述排料组件具有排料口，适于间歇性地与所述下分隔口对齐，所述下料口与排料口在水平面上的投影没有交叠，所述配置板上还设置有包装袋滚筒，所述基座上还设置有导流套和分切器，所述分切器位于导流套的下方，所述导流套位于所述排料口的下方，方便内部约束的塑料袋接住下料的药物颗粒。
3、作为一
4、作为一种优选，所述排料组件包括固定挡料盘，所述排料口贯通所述固定挡料盘的上下表面，所述升降盘的下表面与所述固定挡料盘的上表面接触，所述固定挡料盘的边缘具有向上延伸的第二挡料环，适于与所述升降盘的外侧面配合形成转动副，同样的，避免药物粉末从固定挡料盘的边缘溢出。
5、作为一种优选，所述固定挡料盘的中央开设有贯通上下表面的让位孔，所述电动机的输出端穿过所述让位孔与所述升降盘固定连接，用于带动分料组件相对于储料组件和排料组件转动。
6、作为一种优选，所述固定挡料盘的下表面具有位于所述排料口下方的延伸管，所述延伸管位于所述导流套的上方，顺应药物颗粒的下落方向。
7、作为一种优选，所述配置板的主体部分为悬板，所述悬板的下表面固定连接有轴架，所述包装袋滚筒两端的端轴与轴架配合构成转动副；所述料筒的上端固定连接有漏斗，方便向料筒中添加药物颗粒。
8、作为一种优选，所述料筒的内底面固定连接有悬垂柱，所述悬垂柱的上端设置有拉力传感器，所述拉力传感器通过连接盘与所述悬板固定连接，用于监测储料组件内的药物颗粒余量。
9、作为一种优选，所述基座还包括固定连接于所述弹性支撑板下端的底座，所述底座的上表面还固定连接有立板，所述导流套和分切器固定连接在所述立板的侧面，所述底座在所述分切器的正下方开设有掉落槽，所述底座的下表面固定连接有底板，让底座悬置一定高度，给颗粒包装袋的输送机构预留安装空间。
10、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
11、(1)通过在分料组件内设置可伸缩波纹管结构，并配置伸缩器，可以方便的调整波纹管的长度，从而改变波纹管定量药物颗粒的量，极大地方便了对药物颗粒包装量的调整操作；
12、(2)该包装机由于具有很高的灵活性，所以可适用于不同药物颗粒或不同规格的药品包装，无需拆装，只需简单调试即可使用，所以没有拆装过程对包装进程的影响，使用非常方便。
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1.一种颗粒包装机，其特征在于：包括基座(7)和配置板(8)，所述基座(7)具有向上延伸的弹性支撑板(703)，所述弹性支撑板(703)的上端固定连接有排料组件(5)，所述排料组件(5)的中央固定连接有同轴的电动机(502)，所述电动机(502)的输出端朝上并配置有分料组件(2)，所述分料组件(2)包括可沿上下方向伸缩的伸缩器(206)，所述伸缩器(206)的上端固定连接有活动挡料盘(201)、下端固定连接有升降盘(203)，所述活动挡料盘(201)开设有若干绕轴等距排布的上分隔口(202)，所述升降盘(203)开设有若干绕轴等距排布的下分隔口(204)，与所述上分隔口(202)的数量对应，所述活动挡料盘(201)与升降盘(203)之间固定连接有波纹管(207)，适于连通所有对应的所述上分隔口(202)和下分隔口(204)，所述配置板(8)的下表面固定连接内有储料组件(1)，所述储料组件(1)具有下料口(101)，适于间歇性地与所述上分隔口(202)对齐，所述排料组件(5)具有排料口(506)，适于间歇性地与所述下分隔口(204)对齐，所述下料口(101)与排料口(506)在水平
2.如权利要求1所述的颗粒包装机，其特征在于：所述储料组件(1)包括料筒(103)，所述下料口(101)开设在所述料筒(103)的底部，所述料筒(103)的下表面与所述活动挡料盘(201)的上表面接触，所述料筒(103)的底部边缘开设有契合环槽(102)，所述活动挡料盘(201)的边缘具有向上延伸的第一挡料环(205)，适于与所述契合环槽(102)配合形成转动副。
3.如权利要求2所述的颗粒包装机，其特征在于：所述排料组件(5)包括固定挡料盘(503)，所述排料口(506)贯通所述固定挡料盘(503)的上下表面，所述升降盘(203)的下表面与所述固定挡料盘(503)的上表面接触，所述固定挡料盘(503)的边缘具有向上延伸的第二挡料环(504)，适于与所述升降盘(203)的外侧面配合形成转动副。
4.如权利要求3所述的颗粒包装机，其特征在于：所述固定挡料盘(503)的中央开设有贯通上下表面的让位孔(505)，所述电动机(502)的输出端穿过所述让位孔(505)与所述升降盘(203)固定连接。
5.如权利要求4所述的颗粒包装机，其特征在于：所述固定挡料盘(503)的下表面具有位于所述排料口(506)下方的延伸管(501)，所述延伸管(501)位于所述导流套(4)的上方。
6.如权利要求2～5中任一所述的颗粒包装机，其特征在于：所述配置板(8)的主体部分为悬板(801)，所述悬板(801)的下表面固定连接有轴架(802)，所述包装袋滚筒(3)两端的端轴与轴架(802)配合构成转动副；所述料筒(103)的上端固定连接有漏斗(104)。
7.如权利要求6所述的颗粒包装机，其特征在于：所述料筒(103)的内底面固定连接有悬垂柱(105)，所述悬垂柱(105)的上端设置有拉力传感器(106)，所述拉力传感器(106)通过连接盘(107)与所述悬板(801)固定连接。
8.如权利要求7所述的颗粒包装机，其特征在于：所述基座(7)还包括固定连接于所述弹性支撑板(703)下端的底座(702)，所述底座(702)的上表面还固定连接有立板(701)，所述导流套(4)和分切器(6)固定连接在所述立板(701)的侧面，所述底座(702)在所述分切器(6)的正下方开设有掉落槽(705)，所述底座(702)的下表面固定连接有底板(704)。
...【技术特征摘要】
1.一种颗粒包装机，其特征在于：包括基座(7)和配置板(8)，所述基座(7)具有向上延伸的弹性支撑板(703)，所述弹性支撑板(703)的上端固定连接有排料组件(5)，所述排料组件(5)的中央固定连接有同轴的电动机(502)，所述电动机(502)的输出端朝上并配置有分料组件(2)，所述分料组件(2)包括可沿上下方向伸缩的伸缩器(206)，所述伸缩器(206)的上端固定连接有活动挡料盘(201)、下端固定连接有升降盘(203)，所述活动挡料盘(201)开设有若干绕轴等距排布的上分隔口(202)，所述升降盘(203)开设有若干绕轴等距排布的下分隔口(204)，与所述上分隔口(202)的数量对应，所述活动挡料盘(201)与升降盘(203)之间固定连接有波纹管(207)，适于连通所有对应的所述上分隔口(202)和下分隔口(204)，所述配置板(8)的下表面固定连接内有储料组件(1)，所述储料组件(1)具有下料口(101)，适于间歇性地与所述上分隔口(202)对齐，所述排料组件(5)具有排料口(506)，适于间歇性地与所述下分隔口(204)对齐，所述下料口(101)与排料口(506)在水平面上的投影没有交叠，所述配置板(8)上还设置有包装袋滚筒(3)，所述基座(7)上还设置有导流套(4)和分切器(6)，所述分切器(6)位于导流套(4)的下方，所述导流套(4)位于所述排料口(506)的下方。
2.如权利要求1所述的颗粒包装机，其特征在于：所述储料组件(1)包括料筒(103)，所述下料口(101)开设在所述料筒(103)的底部，所述料筒(103)的下表面与所述活动挡料盘(201)的上表面接触，所述料筒(103)的底部边缘开设有契合环槽(102)，所述活动挡料盘(201)的边缘具有向上延伸的第一挡料环(205)，适于与所述契合环槽(102)配合形成转动副。
3.如权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟东，
申请(专利权)人：宁波双伟制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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