【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备，具体涉及一种氯气液化和液氯汽化热耦合节能系统。
技术介绍
1、在烧碱装置中，为了稳定生产、储存输送或纯化的目的，需要对氯气进行液化。氯气液化需要增压和降温两个条件：增大压力以缩小气体分子间距离，降低温度以减少分子动能。工业化生产液氯就是利用了增压和降温两个措施，将氯气转变为液氯。氯气液化单元在上游产氯装置和下游用氯装置间起了缓冲平衡作的用，对烧碱装置的连续生产至关重要。液氯是无法直接使用，通常需将液氯汽化后得到的汽化氯气作为下游耗氯装置的原料，液氯汽化利用热水或蒸汽作为载热介质，载热介质和液氯在汽化器进行热量交换，将氯由液态转化为气态。
2、现有技术中氯气液化/液氯汽化的典型工艺流程为：自氯压机来的原料氯气和与自制冷机组来的液体制冷剂在氯气液化器中换热，氯气被冷凝液化而制冷剂被蒸发汽化，液氯流入液氯贮槽，蒸发后的制冷剂气体经压缩、冷凝后回液化器循环使用。液氯贮槽中的液氯送入液氯汽化器，液氯在汽化器中被热水加热汽化，汽化氯气送下游耗氯装置，出汽化器的热水回水经蒸汽加热后送回送至汽化器循环使用，氯气液化/液氯...
【技术保护点】
1.一种氯气液化和液氯汽化热耦合节能系统，其特征在于，包括原氯增压系统(1)，节能换热器(2)、汽化氯气压力控制系统(3)、液氯储槽(4)，
2.根据权利要求1所述的一种氯气液化和液氯汽化热耦合节能系统，其特征在于，还包括有氯气液化器(5)和第二氯气输送管(105)，所述第二氯气输送管(105)自节能换热器(2)的壳程出口接出，并接入至氯气液化器(5)；用于将未液化的原料氯气输送至氯气液化器(5)中液化。
3.根据权利要求2所述的一种氯气液化和液氯汽化热耦合节能系统，其特征在于，所述氯气液化器(5)连接有第三液氯输送管(106)，所述氯气液化器...
【技术特征摘要】
1.一种氯气液化和液氯汽化热耦合节能系统，其特征在于，包括原氯增压系统(1)，节能换热器(2)、汽化氯气压力控制系统(3)、液氯储槽(4)，
2.根据权利要求1所述的一种氯气液化和液氯汽化热耦合节能系统，其特征在于，还包括有氯气液化器(5)和第二氯气输送管(105)，所述第二氯气输送管(105)自节能换热器(2)的壳程出口接出，并接入至氯气液化器(5)；用于将未液化的原料氯气输送至氯气液化器(5)中液化。
3.根据权利要求2所述的一种氯气液化和液氯汽化热耦合节能系统，其特征在于，所述氯气液化器(5)连接有第三液氯输送管(106)，所述氯气液化器(5)与液氯储槽(4)经第三液氯输送管(106)连接。
4.根据权利要求2所述的一种氯气液化和液氯汽化热耦合节能系统，其特征在于，所述氯气液化器(5)连接有用于排放氯气尾气的尾气排放管(109)。
5.根据权利要求4所述的一种氯气液化和液氯汽化热耦合节能系统，其特征在于，所述氯气液化器(5)连接有用于向其提供制冷介质的制冷机组(6)；
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李育亮，赵明恩，曾宇峰，王琼，刘人滔，王智拓，张雪轻，袁臻，刘晗，何莉，
申请(专利权)人：中国成达工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。