一种轻型混凝土砌块成型装置制造方法及图纸

本技术公开了一种轻型混凝土砌块成型装置，包括设备主体，所述设备主体的中部活动设有用于运输物料的加料滑车，所述加料滑车侧壁的中部开设有齿槽，所述齿槽的内壁活动设有转动辊，所述转动辊的中部固定连接有相互交错的搅拌板。本技术通过第一链轮配合第一链条带动驱动座移动，使得驱动座通过驱动架带动转动辊在齿槽的内壁往复移动，进而使得转动辊在沿着齿槽内壁往复移动的同时并自转，从而使得转动辊配合搅拌板对加料滑车内部物料搅拌的同时使其均匀的平铺在加料滑车的内部，从而避免成型凹模内部的物料存在高度差使得经过成型凸模挤压成型后胚体质量参差不齐的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土砌块成型，具体为一种轻型混凝土砌块成型装置。

技术介绍

1、混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂等，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。在浇筑过程中，需要将混合完毕的物料灌入模具中，然后挤压以提升密度、减少空洞，同时能够进行定型，然后连同模具一同进行预养。

2、如公开号为cn105216107b提供的一种砌块成型装置，包括模箱、上压头、模箱底部密封件、压力机构、布料装置；模箱包括呈上下贯通的模框；模箱的模框设置在机架的四个立柱上；在模箱的下方对应设置有模箱底部密封件，在模箱的上方对应设置有上压头；模框内设有一个或多个纵截面呈口字型的上下贯通的砌块成型腔；砌块成型腔内或其顶面水平向连接若干连接条，连接条上设有若干阻热型内芯模固定装置。本专利技术可以将砌块的壁体和阻热型内芯模成型成砌块，可以实现自动化生产。

3、但是上述技术在实际使用时，进行将物料灌入模具的过程中，仅仅是在加料滑车内部设有搅拌桨对加料滑车内部的物料进行搅拌，但本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轻型混凝土砌块成型装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的中部活动设有用于运输物料的加料滑车(5)，所述加料滑车(5)侧壁的中部开设有齿槽(6)，所述齿槽(6)的内壁活动设有转动辊(7)，所述转动辊(7)的中部固定连接有相互交错的搅拌板(8)，所述转动辊(7)的两端均分别通过轴承转动连接有驱动架(9)，所述加料滑车(5)相对应驱动架(9)位置的两端均分别固定连接有两个固定柱(11)，两个所述固定柱(11)的表面均分别通过轴承转动连接有第一链轮(12)，且两个第一链轮(12)的表面传动连接有第一链条(13)，所述第一链条(13)的表面固定设有驱动座(10)，所述驱...

【技术特征摘要】

1.一种轻型混凝土砌块成型装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的中部活动设有用于运输物料的加料滑车(5)，所述加料滑车(5)侧壁的中部开设有齿槽(6)，所述齿槽(6)的内壁活动设有转动辊(7)，所述转动辊(7)的中部固定连接有相互交错的搅拌板(8)，所述转动辊(7)的两端均分别通过轴承转动连接有驱动架(9)，所述加料滑车(5)相对应驱动架(9)位置的两端均分别固定连接有两个固定柱(11)，两个所述固定柱(11)的表面均分别通过轴承转动连接有第一链轮(12)，且两个第一链轮(12)的表面传动连接有第一链条(13)，所述第一链条(13)的表面固定设有驱动座(10)，所述驱动架(9)为中部中空结构，且驱动座(10)活动连接在驱动架(9)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种轻型混凝土砌块成型装置，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部固定设有用于下料的进料斗(2)，且进料斗(2)位于加料滑车(5)的正上方，所述设备主体(1)的一端顶部活动设有可竖直上下移动的成型凸模(3)，且设备主体(1)相对应成型凸模(3)位置的一端活动设有可竖直上下移动的成型凹模(4)，且成型凸模(3)位于成型凹模(4)的正上方，以使成型凸模(3)与成型凹模(4)之间相对运动可进行压模、脱模和复原的操作，所述加料滑车(5)位于成型凹模(4)的上方，以使加料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周向东，
申请(专利权)人：新疆天东建材有限公司，
类型：新型
国别省市：